《水轮机导叶漏水量测试技术规程》.docx

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FORMTEXTICS19.020

CCSK85

CSEE

中国电机工程学会标准

T/CSEEXXXX-YYYY

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水轮机导叶漏水量测试技术规程

（征求意见稿）

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水轮机导叶漏水量测试技术规程

范围

本标准规定了水轮机导叶漏水量测试的测量方法、测点布置及安装、测试系统要求、试验条件、试验流程、数据分析、报告编制与试验周期等内容。

本标准适用于水电站的水轮机导叶漏水量测试。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T15468水轮机基本技术条件

GB/T20043水轮机、蓄能泵和水泵水轮机水力性能现场验收试验规程

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

导叶前后压力水头（H）differentialpressureheadbetweenfrontandbackofguidevane

停机状态下机组上游流道水体压力与下游流道水体压力的差值，单位为m。

导叶前后压力水头初始值（H0）initialvalueofdifferentialpressureheadbetweenfrontandbackofguidevane

导叶漏水量计算试验时，根据导叶前后压力水头变化曲线，选定的导叶前后压力水头初始值，单位为m。

名义导叶漏水量（Q1）nominalleakageofguidevanes

通过导叶前后压力水头变化曲线，计算得到导叶前后压力水头初始值时单位时间内流经导叶间隙的体积流量，单位为L/s。

名义闸门漏水量（Q2）nominalleakageofgate

导叶前后压力水头为H0时，由进水闸门前后压力差产生的漏水量，单位为L/s。

导叶漏水量（Q0）leakageflowrateofguidevanes

导叶前后压力水头初始值H0时单位时间内流经导叶间隙的体积流量，包括名义导叶漏水量和名义闸门漏水量，单位为L/s。

额定导叶漏水量（Qr）leakageofratedguidevanes

额定水头下，水轮机的导叶漏水量，单位为L/s。

额定导叶漏水量限值limitingvalueofleakageofratedguidevanes

额定水头下，水轮机的导叶漏水量最大限值。

闸门漏水量（Q20）leakageofgate

进水流道排空后，进水闸门产生的漏水量，单位为L/s。

测量方法

水轮机导叶漏水量的测量方法包括容积法和超声传播时间法。容积法适用于各种型式的水轮机，配置进水阀旁通管的机组可选用超声传播时间法。

容积法是在关闭机组进水工作闸门（无工作闸门的电站应关闭进水检修闸门）和导叶后，通过导叶及工作闸门之间压力管道内水体体积变化速率计算导叶漏水量的方法，包括斜井法和竖井法。容积法导叶漏水量计算参照附录A。

名义导叶漏水量可通过测量工作闸门后通气孔、调压井等竖井的水位下降过程或斜井段水位下降过程计算。

超声传播时间法是以超声波测量声脉冲传播速度差为基础的测量法，通过测量水轮机进水阀旁通管水体流速计算导叶漏水量。测量方法参照GB/T20043。

测点布置及安装要求

容积法测点布置及安装要求

对于坝后式、引水式水电站机组导叶前水压测点应布置在蜗壳进口或进水阀前/后压力测点，导叶后水压测点应布置在尾水管进口或尾水管出口压力测点（如图1所示）。

图1坝后式、引水式机组水压测点布置示意图

对于贯流式机组导叶前水压测点应布置在灯泡头或进入竖井的驻点上（如图2所示），导叶后水压测点应布置在尾水管进口或尾水管出口压力测点。

图2贯流式机组压力测点布置示意图

压力传感器的安装和布置不应影响机组的安全运行。

压力传感器不应安装在有强烈振动、易受机械损伤、有强电磁干扰的位置。

安装过程中不应敲击压力传感器。

压力传感器测压点位置及测压管路不应存在堵塞、渗漏等情况。

测压管宜配置排气装置，排气装置安装在阀门与压力传感器安装接口之间并靠近压力传感器，测试前应排气。

超声传