《事故应急救援》 课件 模块二 机械制造业安全管理与事故应急处置.pptx

模块二机械制造业安全管理与事故应急处置

【知识目标】1.掌握机械制造业的主要危险因素和事故原因。2.掌握机械制造业危险源辨识流程。3.掌握机械制造业隐患排查流程。4.掌握机械制造业应急预案的编制流程。5.掌握机械制造业应急培训和演练的流程。【能力目标】1.能够根据机械制造业企业实际情况进行危险源辨识。2.能够根据机械制造业企业实际情况进行隐患排查和治理。3.能够根据机械制造业企业实际情况编制应急预案。4.能够根据机械制造业企业实际情况进行应急培训和演练。5.能够对机械制造业事故进行应急处置。

【素质目标】1.培养学生坚强的意志、稳定的情绪，能够在面对灾难和困境时保持冷静和清醒的头脑。2.培养学生遵守纪律和规章制度。3.培养学生团队合作和有效沟通的能力。

【教学要求】掌握机械制造业事故原因；能够进行机械制造业危险源辨识；能够对机械制造业危险源进行管控；能够进行机械制造业隐患排查并进行隐患治理；掌握机械制造业应急预案编制流程，能够编制机械制造业应急处置卡；掌握机械制造业应急预案实施与管理；能够进行机械制造业应急处置与避灾自救互救。【教学重点】机械制造业危险源管控；隐患排查；应急预案与实施管理；机械制造业应急处置与避灾自救互救。【教学难点】隐患排查的步骤和治理措施，应急预案编制流程。

教材分析课程定位学情分析教学目标重难点1机械制造业事故隐患管理2机械制造业应急预案编制与管理3机械制造业事故应急处置与避灾自救互救机械制造业安全管理与事故应急处置

01机械制造业事故原因分析与危险源辨识02机械制造业隐患排查03机械制造业隐患治理措施任务一机械制造业事故隐患管理

技能点1机械制造业主要危险有害因素分析1.机械安全管理特点1系统性工程机械作业安全管理体系是一个系统工程，包括了机械设备的选购和维护、作业场所的规划和管理、作业人员的培训和管理等多个方面。2科学性工程机械作业安全管理体系需要根据现代管理科学的理论和方法，制定相应的管理规范和操作规程。同时，还需要不断进行科学研究和技术创新，提高管理水平和工作效率。3全面性工程机械作业安全管理体系是一个全面的管理体系，它包括了从选购设备、作业前准备、作业过程管理、事故处理等方面的全过程管理。4灵活性随着科学技术的不断发展和管理经验的积累，管理体系也需要进行相应的优化和调整。只有不断适应实际需要，才能确保工程机械作业的有效管理。5预防性工程机械作业安全管理体系的目标是预防事故的发生，减少事故对人身和财产的危害。6持续性只有一直不断地执行和改进管理体系，才能确保工程机械作业的安全。同时，也需要不断地进行培训和宣传，让作业人员始终保持安全意识，遵守管理规定。7依法性在制定管理制度和管理规定时，需要严格按照相关法律法规的要求进行。只有以法律为依据，才能确保管理体系的合法性和权威性。

技能点1机械制造业主要危险有害因素分析2.机械制造业主要危险因素分析机械使用过程中的危险可能来自机械设备和工具自身、原材料、工艺方法和使用手段、人对机器的操作过程，以及机械所在场所和环境条件等多方面，可分为机械性危险和非机械性危险。非机械性危险主要包括电气危险（如电击、电伤）、温度危险（如灼烫、冷冻）、声危险、振动危险、辐射危险（如电离辐射、非电离辐射）、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。机械性危险包括与机器、机器零部件（包括加工材料夹紧机构）或其表面、工具、工件、载荷、飞射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或损、抛出、绊倒和跌落、高压流体喷射等危险。机械性危险非机械性危险

技能点1机械制造业主要危险有害因素分析3.机械制造业事故特点伤害范围广泛机械伤害可涉及人体的各个部位，如头部、胸部、上肢、下肢等。伤害范围广泛意味着机械伤害可能对人体造成多个部位的损伤，有时甚至可能导致全身的伤害。严重程度不一机械伤害的严重程度因伤害机制、伤害力度和受伤部位等因素而异。有些机械伤害可能只是轻微的擦伤或划伤，而有些则可能导致骨折、内脏损伤等严重后果。因此，在对机械伤害进行评估和处理时，需要根据伤害的严重程度来采取相应的措施。多种伤害机制机械伤害可以通过多种机制对人体造成伤害。常见的机械伤害机制包括切割、挤压、撞击、穿刺和摩擦等。123

技能点2机械制造业危险源辨识1.机械制造业危险源辨识流程危险源辨识是指对制造企业中存在的危险源进行全面、系统、科学的识别和记录工作。具体步骤如下：（1）深入了解企业生产、工艺和设备特点，明确可能存在的危险源位置和状态；（2）采用现场勘察、设备检查、技术资料查阅等方式，细致勘查和调查危险源；（3）根据危险源的性质、原因和潜在风险，对危险源进行分类记录；（4）根