机械安全技术交底.docVIP

安全技术交底表

表号：公路安全施工管理表18

建设项目

（合同段）

整治工程

施工单位

有限公司

交底部门

项目总工

交底内容

安全生产三级交底

施工部位

机械设备驾驶员

交底时间

内容记录：

机械设备安全操作通则

1、机械操作人员必须严格执行安全操作规定：

1）机械操作人员必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护方面的政策、法律法规。加强法制观念和安全意识，遵章守纪、确保安全。

2）机械设备必须由专业持证人员按操作做到一机一人责任制，严禁非专业和无证操作。

3）严禁酒后、患有妨碍驾驶疾病的操作机械和驾驶使用。

4）操作人员工作时必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，离开机械设备时必须停机。

5）应有专人负责使用和管理，严格遵守保养规定，保持机械设备处于良好状态。

6）机械的启动、停车及运转均应由值班司机操作，其它人员不得擅自开停。

7）开动前须对各部位检查，确定无误后方可起动。运行中应随时检查，如发现故障应及时排除，或提出保修意见。

2、加强机械设备管理，严格遵守安全使用要求：

1）机械在运转中。禁止维修、保养、紧固等作业。

2）配合机械作业和指挥人员必须在机械回转半径之外工作，如需在半径之内工作时，机械必须停止回转并制动。

3）长期封存和停用一个月以上的机械设备，在封存或停用前要认真做好保养工作，封存要防雨淋、水泡、锈蚀。

4）新进设备或经大修、改装和组装的机械设备，必须按有关规定进行检查、鉴定和试验运转，以防机械设备的早期磨损。

5）液压转向的机械，在运转时，严禁用方向盘作抓手上下，避免机身摆动而发生事故。

3、严格机械设备技术要求，确保安全施工：

1）机械设备不得随意扩大使用范围，应严格按照说明书规定的使用条件使用。

2）严格机械设备的使用性能，不得随意挪为它用。

3）不得随意使用大型机械设备去推、拉被陷设备或拖拉其它机械起动。

4、遵守机械设备使用时的安全防护及卫生要求：

1）作业人员工作中应穿戴好劳保用品。

2）内燃机如发现缺水或过热而打开水箱时，应注意戴手套，面部躲开水箱口，以防蒸气冲出烫伤。

3）机械在停车棚起动时，必须保持通风良好，洞内作业时，须装废气净化器，洞内须有良好的通风条件，避免造成人员中毒。

4）司机加燃油时，严禁吸烟。司机应熟悉灭火器的使用方法，并确保其有效。

5）做好机械设备的防火、防冻、防滑、防盗为中心内容的四防工作。设备四周禁止堆积易燃易爆物品。

5、交通规则确保机械行走安全：

1）机械需要上公路行驶时，应到交通部门办理通行手续，遵守交通规则，在通过道路狭窄的集镇或人员密集区或桥梁有限位区时，应低速行驶，并派专人指挥，保证安全通行。

2）牵引机械行走时，不得用力过猛，牵引速度不得大于8公里/小时。

3）履带式机械通过铁路平交道口时，应与附近的车站或工务段联系，按规定设防护。

铣刨机安全操作注意事项

一、在机器未工作前应做的检查工作：

1.检查油箱油位；检查冷却液的液位；检查液压油位，防止渗漏；检查刀头和刀座的工作状况；检查冷却器的清洁和渗漏情况；检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏；检查发动机油底壳的油面位置。

2.检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。

3.检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应及时更换，否则会给人身安全和机器本身带来危害。

4.检查转向系和制动系是否灵活、可靠。

5.检查铣刨鼓刀头是否齐全、完好、安全牢固，铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。

6.做好准备工作，启动发动机。随后让发动机怠速暖车芸装，此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度达到60°C时铣刨机便可起步，驶入作业现场。

二、作业中的安全操作事项

1.任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。

2.确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠。

3.将所有的路面障碍清楚工作区，在非整平路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。

4.铣刨作业时应先分离离合器，在铣刨机挂挡后再结合离合器。

5.在一挡行车速度或停车时，缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。

6.一次性铣刨沥青混凝土路面的最大切削深度，不得超过该机的规定数值。

7.铣刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头。

8.铣刨作业中严禁换挡，换挡时必须停车，快慢挡操作手柄不能置于中间位置。换挡时主油泵操纵臂应置于“中位”。

9.铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否则必须提起铣刨鼓。

三、作业后的安全操作注意事项

1.作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓，脱开铣刨挡，发动机怠速运转5min后熄火，并对铣刨机实施驻车制动。

2.打开铣刨鼓安全罩，进行彻底清理。检查铣刀，如有损坏应予以更换。

3.维护过程中操作人员