《电力钢结构超音速低压冷喷修复技术导则》编制说明.pdf

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电力钢结构超音速低压冷喷涂修复

技术导则

编制说明

1编制背景

在电网工程中有超过90%设备是长期服役在各类自然环境中的，电力钢结构部件长期

暴露于复杂恶劣的自然环境与工况条件下，极易遭受腐蚀、磨损、机械损伤等问题，严重威

胁电力系统的安全稳定运行。统计表明，输变电钢构件防腐维护成本约占全部防腐技术投入

的50%，约相当于钢构件全寿命周期成本的50%。特别是投入运行较短时间后就需要进行

防腐维护、维修、甚至更换部件等，导致电网运营维护成本明显增加，安全可靠性降低。在

人烟稀少或极端困难地区，维护缺失易造成防护涂层失效，导致材料的快速腐蚀，杆塔构件

强度降低，抵御大风、冰灾等附加载荷的能力明显降低，易造成倒塔事故。

目前，输变电铁塔等设备常用的抗腐蚀技术主要有涂料涂层防护技术、热浸锌防护技术。

其中，环氧富锌涂料附着力低、与面漆配套性差；热浸锌技术存在工艺过程环境污染大、加

工复杂、能源消耗大，不能进行原位修补等缺陷，而且由于技术水平参齐不齐，热浸纯锌涂

层很难达到设计的防腐效果。尽管输变电工程钢构件普遍采用热浸镀锌技术一般防腐设计寿

命为20年，但在普通干燥的大气环境条件下，传统热浸纯锌涂层在投运5-10年后防腐性

能开始退化，而在沿海和重工业污染地区，由于气象因素与环境因素的影响使输电线路杆塔

的寿命和强度裕度不断下降，平均首次维护时间仅为4-8年，远远达不到输电线路杆塔全

寿命周期的设计要求。

超音速低压冷喷涂技术作为一种新兴的表面工程技术，在金属涂层制备与修复领域展现

出独特优势，其能够在较低温度下实现高质量涂层的沉积，有效避免了对基体材料的热影响，

且涂层与基体结合强度高、孔隙率低，材料利用率较高。鉴于此技术在电力钢结构修复应用

中的巨大潜力，为规范其技术操作流程、确保修复质量与安全环保要求，浙江省电力学会组

织相关领域专家、科研机构及企业技术骨干共同开展本技术导则的编制工作，旨在填补行业

标准空白，为电力钢结构超音速低压冷喷涂修复提供科学、系统的技术指导。

2编制主要原则

2.1内容协调性

高度重视与现有国家标准、行业标准的衔接与协调，在工艺、检测方法及安全环保等方

面充分引用和借鉴已成熟的标准内容，避免重复和冲突。指标及其对应的分析方法积极参照

采用国家标准和行业标准，与相关标准法规协调一致。避免标准间冲突矛盾，形成统一、协

调的技术标准生态。

2.2科学性与严谨性

编制过程需要依托科研成果、工程实践数据、实验室试验结果及专业理论知识，紧密追

踪国内外材料科学、表面工程技术前沿动态，深度融合必威体育精装版研究成果与工程实践经验。严格

界定技术参数范围，保证参数的科学性和准确性，使标准能够真实反映技术的本质和规律。

2.3实用性与可操作性

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紧密围绕电力钢结构修复实际场景，从施工准备到工程验收全流程进行细致考量与规

范。聚焦电力钢结构修复现场需求，各环节内容需详实、步骤需清晰，确保标准能有效指导

一线作业人员规范施工，切实解决实际问题。

3与其他标准文件的关系

本标准与多项现行标准紧密关联、相辅相成。在钢材表面处理环节，严格遵循GB/T

8923.1，以此为依据确定钢结构基体表面清洁度的目视评定标准及锈蚀等级处理要求，为超

音速低压冷喷涂提供符合要求的基体表面条件，确保涂层与基体的良好结合。

涂层厚度测量方面，全面参照GB/T12334及系列相关标准（GB/T4957、GB/T6462、

GB/T11378、GB/T20018、GB/T31563、GB/T4956）。这些标准从不同测量原理与应用场

景出发，为本标准的涂层厚度检测方法提供了全面而权威的技术支撑，确保厚度测量的准确

性与可靠性，满足不同基体与涂层组合的测量需求。

与行业标准T/CSEE0103-2019《电力钢结构冷喷锌涂装技术导则》相比，本标准聚焦

于超音速低压冷喷涂技术细节，在工艺参数、设备要求、操作流程等方面进行了深化与拓展，

两者共同完善了电力钢结构表面防护与修复的技术标准体系，为电力企业提供多样化的技术

选择与规范