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磨床安全操作规程

1.磨床前应先检查机床各手柄与否停放在对的位置。

2.对于机床阐明书上规定润滑的部位准加油润滑。

3.加工前开动机床进行低速运行，使机床各导轨充足润滑，并检查机床多种运

动及声音与否正常，同步检查砂轮与否有损坏。

4.磨床进行操作，应防止正对砂轮的旋转方，向以免发生意外。

5.在平面磨床进行操作，应先检查工件与否吸牢，对于小型工件要尤其注意

装夹与否牢固，以免工件飞出伤人。机床工作不要站在工作台运行方向。

6.操作机床应穿紧口工作服并不得戴手套，女同志耍戴工作帽。

7.加工过程中要选择合适切削用量和进给速度，在保证砂轮锋利的同步要加

注充足口勺冷却液，以免工件受力、受热过大而出现危险。

8.加工过程中不得离开机床，应亲密注意加工状况。工、量具应放在安全H勺位置。

9.加工完毕后，将机床各手柄停放在对的I位置。砂轮停止转动后方可取下工件。

10.再次加工，应在砂轮静止日勺状态下重新调整砂轮和工件之间日勺相对位置，

以免因砂轮和工件距离不妥，导致工件和砂轮受损及人身危险。

11.实习完毕后及清理磨下日勺铁屑，擦干冷却液，以免机床被腐蚀，并将机床

电闸关闭。

12.在平常工作中，对于机庆上易松动部件和限位部件要常常检查，如有问题及

调整，使机床常处在最佳的工作状态

冲床安全操作规程

1.冲床应专人使用严禁其他人员操作，操作者必须通过专门培训，且严格

遵守操作规程。。

2.开机前检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）与否加注了润滑油。然后启

动冲床并检查离合器、制动器与否正常。

3.空气锤，先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调

整模具。

4.安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，经检查后，方可起动冲床。

5.开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动

电源。

6.冲床开动后，由1人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚

踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部

分。

7、发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即闭电源开进行检查。

8、工作前，应检查冲床防护装置与否齐全，飞轮运转与否平稳；脚踏装置

上部及两侧有无防护，操作与否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的

物件。

9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

10、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。

11.模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的措施，逐渐进

行，在确认调好之前，严禁连车。

12.操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，保证安全操作。

13、一般严禁二人以上同步操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚

踏装置的操作。

14.工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

15.严禁夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进

料。

16.必须定期检查模具安装状况，如有松动或滑移应及时调整。

17、刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

18、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。

19、_L作结束后必须切断电源。

砂轮机安全操作规程

1.根据砂轮使用H勺阐明书，选择与砂轮机主轴转数相符合H勺砂轮。

2.新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬

度、粒度和外观有裂缝笔缺陷时，不能使用。

3.安装砂轮时，砂轮日勺内孔与主轴配合於J间隙不合适太紧，应按松动配合的技术

规定，一般控制在0.05-0.10亳米之间。

4,砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘

之间应垫好衬垫。

5.拧紧螺帽时，要用专用口勺板手，不能拧得太紧，严禁用硬口勺