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腾龙芳烃(漳州)有限公司“4.6”爆炸着火重大事故评估报告.docx

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研究报告

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腾龙芳烃(漳州)有限公司“4.6”爆炸着火重大事故评估报告

一、事故概述

1.事故发生时间及地点

(1)2023年4月6日,福建省漳州市腾龙芳烃(漳州)有限公司发生了一起严重的爆炸着火事故。事故发生地点位于该公司厂区内,具体位置为乙烯装置区。当时,该区域正在进行日常的生产操作,现场有大量人员在岗工作。

(2)事故发生时,乙烯装置区内的设备突然发生爆炸,随后引发了大火。爆炸产生的巨大声响在厂区内回荡,火光冲天,黑烟弥漫。附近居民和过往行人被紧急疏散,消防部门接到报警后迅速赶赴现场进行救援。

(3)事故发生后,漳州市政府高度重视,立即启动应急预案,组织相关部门和人员赶赴现场进行处置。消防、公安、卫生等部门协同作战,全力扑救火灾,救治伤员,并开展事故调查。经过连续数小时的紧张救援,火势最终被扑灭,事故现场得到初步控制。

2.事故原因初步分析

(1)事故发生前,乙烯装置区内设备运行状况存在异常。初步调查显示,该装置区内的一台关键设备在运行过程中可能出现了泄漏,泄漏的介质是高浓度的乙烯气体。由于设备老化及维护不当,导致泄漏未被及时发现和妥善处理。

(2)在泄漏发生后,现场操作人员未能按照规程操作,未能采取及时有效的应急措施,未能正确应对可能发生的危险情况。此外,公司的安全生产责任制执行不力,安全管理存在漏洞,未能有效监督和指导操作人员的操作行为。

(3)事故现场的安全防护设施不完善,未能有效隔离危险区域,未能及时提醒和警示周边人员。同时,事故发生时,应急响应机制未能充分发挥作用,导致救援行动延误,增加了事故的严重性。此外,公司的安全教育培训不到位,操作人员缺乏必要的应急处置技能。

3.事故造成的人员伤亡及财产损失

(1)事故造成的人员伤亡情况严重。根据初步统计,事故导致10人死亡,20余人受伤,其中重伤员6人。伤员被紧急送往附近医院接受救治,部分伤员伤势较重,需要长时间的治疗和康复。

(2)事故对腾龙芳烃(漳州)有限公司的财产造成了巨大损失。爆炸和火灾导致乙烯装置区内多台设备损坏,直接经济损失初步估算达到数千万元。此外,事故还引发了周边环境的污染,需要进行环境治理和修复,进一步增加了公司的经济损失。

(3)事故对漳州市的经济和社会稳定也产生了负面影响。事故发生后,周边居民对企业的安全生产产生了质疑,引发了一定的社会舆论压力。同时,事故对当地旅游业和居民生活也造成了一定的影响,需要政府和企业共同努力,恢复社会秩序和居民生活。

二、事故现场调查

1.现场环境及设备状况

(1)事故现场环境严重破坏,乙烯装置区内多台设备损毁,地面和设施上覆盖着厚厚的灰烬和碎片。现场空气中弥漫着刺鼻的化学品气味,消防部门在进入现场进行救援时,必须佩戴专业的防护装备。

(2)爆炸点附近的设备经过初步检查,发现其安全阀和压力表等关键部件存在明显损坏,这些损坏可能是导致泄漏和爆炸的直接原因。此外,设备运行记录显示,在事故发生前的一段时间内,设备运行参数存在异常波动。

(3)现场调查发现,事故发生时,乙烯装置区内存在多处安全隐患,包括设备老化、维护保养不及时、安全距离不足等。部分关键设备缺乏必要的安全防护措施,如防火防爆装置、紧急切断阀等,这些因素在事故发生时未能发挥应有的保护作用。同时,现场的安全警示标志不完善,未能有效提醒操作人员注意潜在风险。

2.事故发生过程及蔓延情况

(1)事故发生时,乙烯装置区内的设备突然发生泄漏,泄漏的乙烯气体迅速在空气中积聚。由于操作人员未能及时发现和处理泄漏,泄漏气体浓度不断上升,达到了爆炸极限。

(2)在泄漏气体达到爆炸极限后,操作人员试图关闭泄漏点附近的阀门,但操作失误导致了设备内压力进一步升高,最终发生了爆炸。爆炸产生的巨大能量瞬间摧毁了泄漏点附近的设备,并引发了大火。

(3)爆炸和火灾迅速蔓延至整个乙烯装置区,火势迅速扩大,浓烟弥漫。由于现场安全距离不足,火灾迅速波及到相邻的设备区域,造成更大范围的损害。消防部门到场后,经过艰苦努力,最终控制了火势,但整个事故发生过程极为短暂,火势蔓延迅速,给救援工作带来了极大的挑战。

3.事故现场的证据收集与分析

(1)事故发生后,调查组迅速对现场进行了详细勘查,收集了包括现场照片、视频录像、设备损坏记录等在内的多种证据。通过现场勘查,发现泄漏点位于乙烯装置区的一台反应釜上,该反应釜的安全阀和压力表等关键部件损坏严重。

(2)调查组对事故现场周边的空气质量进行了检测,发现泄漏的乙烯气体在事故发生后一段时间内仍然存在,这表明泄漏事件并非瞬间发生,而是存在一定的潜伏期。同时,检测结果显示,事故现场周围空气中乙烯浓度已降至安全标准以下。

(3)为了进一步查明事故原因,调查组对事故发生前的设备运行数据、操作人员培训记录、安全

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