模具钢介绍及选材.pptVIP

3、选材的实例冷冲模结构零件材料的选用4、塑料模具钢介绍及选材010203塑料模常用钢材塑料模对用钢的要求合理选用钢材4、塑料模具钢介绍及选材塑料模对用钢的要求依模具的使用情况不同而合理地选择钢材是首要的条件。塑料模具钢应满足如下要求：§4、塑料模具钢介绍及选材◎机械加工性能优良：塑料模型腔、型芯形状复杂，深孔、深槽、窄缝较多，钢材必须具有易切削性能。◎抛光性能优良：塑料模型腔允许的表面粗糙度极小，几乎都要求做到镜面光泽，故钢材组织应均匀致密，夹杂物极少，镜面抛光硬度应不低于HRC38，一般为HRC40~46，最佳为HRC55。◎有良好的表面腐蚀加工性：塑件表面有许多花纹，如皮革、绸纹、布纹、精细图案等，要求钢材质地细而均匀，否则腐蚀的效果不佳。◎既要耐磨损又要耐热：成型零件受到熔的冲刷和热交变负荷，材料的耐疲劳性和耐磨性要好。◎淬透性好、变形小：一般热塑性塑料模采用调质、预硬化等处理即可，而热固性塑料模必须淬硬。◎电火花加工性好：塑料模型腔常采用放电加工，加工后表面硬化层要浅，以便抛光。◎耐腐蚀性：某些塑料（如PVC）有腐蚀性，模具钢必须具有耐腐蚀性◎焊接性能较好：型腔加工或旧模修复时难免需要补焊，因此模具钢要有较好的焊接性能（硬化、开裂、变形等）。§4、塑料模具钢介绍及选材二、塑料模常用钢材1、结构零件用钢Q235钢：最为经济的钢，用于注射模的动模、定模座板、垫块；压缩模的盖板等。45钢：产量最大用途最广的钢，用于推杆固定板、侧滑块及导滑槽等；形状简单的型芯和型腔，但寿命只有5~8万，抛光性能差，难以达到Ra0.4以上。55钢：用于形状简单、塑件精度中等的模具，产量大的吹塑模，以及注射模的推板、侧滑块、楔紧块、凹模套、复位杆、推杆、型芯固定板、支承板等。40Cr钢：为用途广泛的中碳低合金钢，用于形状不太复杂的中小型注射模、小型芯、推杆，各种脱模机构零件，可淬硬和调质处理。T7A、T8A：用于导柱、导套、斜销、方销、推杆、耐磨垫片、热固性压模承压垫及需淬硬到HRC45以上的零件，也可用于形状简单的压模型腔、型芯。§4、塑料模具钢介绍及选材/塑料模常用钢材2、成型零件用钢（1）通用模具钢CrWMn：为微变形合金钢，用于热固性压模要求热处理变形小的零件，缺点为容易发生网状碳化物，不耐冲击。9Mn2V：用于热固性压缩模、传递模、注射模，热处理性能较好。5CrMnMo：中等耐热性能，用于较大尺寸塑料模镶块、淬火变形小，可用于热作模具，但抛光性差。9CrSi：用于热固性塑料模型芯镶块，热处理性能较好。CrMn2SiWMoV：用于热固性塑料注射模的复杂型芯、嵌件等，可以淬硬空冷而微变形。20CrMnTi：用于小形精密型腔嵌件，可以用渗碳增加表面硬度，提高耐磨性。38CrMnAl：用于制造PVC、PC等成型有腐蚀性气体产生的注射模，可作氮化处理，调质硬度可达HRC28~32，氮化表面HV1000。成型零件用钢/专用模具钢预硬化钢3Cr2Mo（P20）：为我国引进美国通用塑料模具钢，预硬化后硬度HRC36~38；用于中、小型热塑性注射模，真空熔炼，可抛光至镜面，抗拉强度约1330N/mm2，电火花加工性能好。5CrNiMnMoVSCa（简称5NiSCa）、55CrNiMnMVS（SM1）：为含硫易切削钢，适用于中、大型热塑性注射模，预硬化后硬度HRC35~45。718和740（瑞典）、420（美）、NAK80（日）：适用于酸性塑料及要求高抛光性、高要求的模具，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS等塑料成型；预硬化HRC33~36。4、塑料模具钢介绍及选材/塑料模常用钢材§4、塑料模具钢介绍及选材/塑料模常用钢材2、成型零件用钢/专用模具钢析出硬化钢20CrNi3AlMnMo（SM2）：预硬化后时效硬化，硬度可达HRC40~45；10Ni3CuAlVS（PMS）：预硬化后时效硬化，硬度可达HRC40~45；热变形极小，可用镜面抛光，特别适合于腐蚀精细花纹，抗拉强度约1400N/mm2。以上两种钢适用于热塑性和热固性塑料注射模，要求长寿命、高精度的中小型模具。§4、塑料模具钢介绍及选材/塑料模常用钢材2、成型零件用钢/专用模具钢马氏体时效钢06Ni6CrMoVTiAl、06Ni7Ti2Cr：在未加工前为固熔体状态，易于加工；精加工后以480~520℃温度进行时效，硬度可达HRC50~57；适用于要求尺寸精度高的小型塑料注射模，可作镜面抛光。耐腐蚀钢Cr16Ni4Cu3Nb（PCR）：为空冷淬火钢，属于不锈钢类型；空冷淬火硬度可达HRC42~53；适用