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水表校验流程

一、校验前准备

确定校验水表范围：根据供水管理规定、水表使用年限、用户反馈等因素，确定需要校验的水表清单。一般居民用水表每6-8年进行一次强制校验，商业及工业用水表根据用水规模和重要性，校验周期可能更短，如2-4年。

准备校验设备：

标准器：选用符合国家计量标准的标准表，其精度等级应高于被校验水表两个等级。例如，被校验水表精度为2级，标准表精度应达到0.5级及以上。标准表需定期经法定计量检定机构校准，在校准有效期内使用。

校验装置：采用稳定可靠的水表校验装置，该装置应具备流量调节、压力控制、数据采集等功能。校验装置的流量范围应覆盖被校验水表的常用流量及分界流量，以确保在不同流量工况下对水表进行准确校验。使用前，检查校验装置各部件是否正常，流量、压力显示是否准确，数据采集系统是否运行稳定。

辅助工具：准备扳手、螺丝刀、管钳等拆卸和安装水表的工具，以及用于清洁水表的毛刷、抹布等。同时，配备必要的防护用品，如手套、护目镜等，保障操作人员安全。

通知用户：提前向用户发出水表校验通知，告知校验时间、可能对用水造成的影响及相关注意事项。通知方式可采用短信、张贴公告、小区业主群发布消息等，确保用户知晓。对于商业和工业用户，应提前与相关负责人沟通协调，尽量安排在非用水高峰期进行校验，减少对用户正常生产经营的影响。

二、校验过程

拆卸水表：操作人员到达现场后，首先关闭水表上下游的阀门，确保管道内无水压。使用合适的工具小心拆卸水表，注意保护水表的连接螺纹和表体，避免造成损坏。将拆卸下来的水表妥善放置在干净的工作台上，记录水表的型号、规格、出厂编号、安装位置等信息。

外观检查：对拆卸下来的水表进行外观检查，查看水表外壳是否有破损、变形、腐蚀等情况，表盘玻璃是否清晰，指针、字轮是否转动灵活，铅封是否完好。如发现水表外观存在明显缺陷，应详细记录并拍照留存，判断该水表是否有继续校验的价值。对于外观损坏严重、影响计量准确性的水表，可直接判定为不合格，不再进行后续校验流程。

清洗水表：使用毛刷和清水对水表内部的机芯、滤网等部件进行仔细清洗，去除水表内部积累的杂质、水垢等。对于污垢较严重的部位，可使用专用的清洗剂进行清洗，但需注意清洗剂不能对水表部件造成腐蚀。清洗完成后，用干净的抹布擦干水表部件，确保水表内部无残留水分和杂质，以免影响校验结果。

安装水表至校验装置：将清洗后的水表按照正确的安装方式安装到水表校验装置上，确保水表与校验装置的连接牢固、密封良好，避免在校验过程中出现漏水现象。连接完成后，缓慢打开水表上游阀门，使管道内的水充满水表和校验装置，同时排除管道内的空气，直至水表下游出水口连续出水且无气泡冒出。

校验操作：

设定校验参数：根据水表的型号和规格，在校验装置上设定校验所需的流量点。一般需校验水表的最小流量、分界流量、常用流量和过载流量等工况点。对于不同类型的水表，各流量点的取值可参考相关国家标准或水表产品说明书。例如，对于旋翼式冷水水表，最小流量一般为常用流量的0.005倍，分界流量为常用流量的0.1倍，过载流量为常用流量的2倍。

启动校验装置：启动校验装置，调节流量至设定的第一个校验流量点，稳定运行一段时间（一般为3-5分钟），使水表和校验装置达到稳定工作状态。在校验过程中，密切观察校验装置的流量、压力显示，以及水表的指针、字轮转动情况，确保校验过程正常。

数据采集与记录：校验装置稳定运行后，通过数据采集系统自动采集并记录校验时间内通过标准表和被校验水表的水量数据。同时，人工记录水表在该流量点下的运行情况，如指针、字轮转动是否平稳，有无卡顿现象等。每个流量点至少进行3次重复校验，取平均值作为该流量点的校验结果。

流量点切换校验：完成一个流量点的校验后，按照从小到大的顺序依次切换至下一个设定的流量点，重复上述校验操作，直至完成所有预定流量点的校验。在校验过程中，注意流量调节应缓慢平稳，避免流量突变对水表造成冲击，影响校验结果准确性。

三、校验结果处理

计算误差：根据采集到的标准表和被校验水表在各流量点的水量数据，按照以下公式计算水表在不同流量点的误差：

分别计算出最小流量、分界流量、常用流量和过载流量等工况点下的误差值，并记录在水表校验报告中。

判定水表是否合格：将计算得到的各流量点误差值与水表的允许误差范围进行比较。根据相关国家标准，例如，对于常用流量至过载流量范围内，2级水表的允许误差为±2%；对于最小流量至分界流量范围内，2级水表的允许误差为±5%。若被校验水表在所有校验流量点的误差值均在允许误差范围内，则判定该水表合格；若有任何一个流量点的误差超出允许范围，则判定该水表不合格。

处理合格水表：对于校验合格的水表，在水表外壳上粘贴校验合格标识，标识应包含校验日期、有效期、