2025年地下管道施工方案.doc

1、工程概述

1.1本方案為项目地下管道施工方案。整個项目各专业工程密集交叉進行，為保证地下管道施工质量、進度及安全，特编制本施工方案。

1.2工程特點

本工程与土建、地上安装交叉作业密集，大口径管道较多，防腐规定严格，工程量大，工期紧。

1.3重要工程量

重要工程量汇总表1.3

序号

管子通径

單位

数量

材质

备注

1

DN250

m

543

ASTMA139-B

消防水

2

DN1000

m

207

ASTMA139-B

循环水

3

DN1200

m

119

ASTMA139-B

循环水

4

DN250

m

29

ASTMA139-B

循环水

5

DN350

m

120

ASTMA139-B

循环水

6

DN300

m

276

ASTMA139-B

生产污水

7

DN400

m

40

ASTMA139-B

生产污水

8

DN500

m

74

ASTMA139-B

循环水

9

DN600

m

12

ASTMA139-B

循环水

10

DN700

m

122

ASTMA139-B

循环水

11

DN800

m

60

ASTMA139-B

循环水

12

DN900

m

61

ASTMA139-B

循环水

13

DN100

m

283

ASTMA53-B

消防管

14

DN150

m

10

ASTMA53-B

消防管

15

DN200

m

2034

ASTMA53-B

消防管，生产污水

16

DN80

m

153

ASTMA53-B

生产污水

17

DN100

m

15

ASTMA53-B

含油污水

19

DN100

m

21

HDPE

生活污水

20

DN200

m

1210

HDPE

生活污水

21

DN300

m

108

HDPE

生活污水

1.4编制根据

1.4.1地下管道施工图紙；

1.4.2《石油化工給水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-）；

1.4.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》（SH3022-）。

2、施工工序

本工程施工工序按图2.1進行。

3、施工准备

3.1熟悉图紙，做好设计图紙會审，编制施工方案，组织施工人员進行技术交底培训；

3.2认真學习施工规范，施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术规定；

3.3根据現場实际状况，做好人、机、材的進場工作安排，對所有入場机具進行检查并维修，保证机具能正常使用且所有到位；

3.4所有入廠施工人员必须接受安全教育，特殊工种必须持有效证件上岗；

3.5管道试压用水排放要符合环境、卫生规定，按业主指定點排放；

布管、下料⑴复核下料尺寸

布管、下料

⑴复核下料尺寸

⑵標识管线号、区号

⑶沿管沟布地下管

施工准备

⑴图紙會审

⑵施工方案编制及安全技术交底

熟悉图紙

材料检查地下管道防腐

材料检查

地下管道防腐

定位放线土石方挖掘管沟验收

定位放线

土石方挖掘

管沟验收

打扫打扫管子、管件、阀体内部杂物组對⑴尺寸符合规定⑵標识焊口号、定位焊焊接（或接口）

打扫

打扫管子、管件、阀体内部杂物

组對

⑴尺寸符合规定

⑵標识焊口号、定位焊

焊接（或接口）

⑴按工艺施焊

⑵焊工号標识

焊缝检查

⑴外观质量检查

⑵按比例無损检测

(3)電火花检测

管道焊口防腐、電火花检测

管道敷设、固定口焊接、共检、试压

隐蔽共检

系统冲洗

交工验收

交工验收

⑴质量验收

⑵交工资料验收

图2.1地下管道施工工序图

3.6施工用電严格服從业主用電管理制度，配電柜要符合用電安全技术规范要

求，必须一机一闸一保护，保证用電安全。

4、材料检查

4.1材料检查的一般规定

4.1.1管道构成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等）必须具有制造廠的质量证明書，其材质、规格、型号应符合设计文献的规定，并应按国家現行原则100%進行外观检查，不合格者不得使用；

4.1.2焊接材料必须有质量证明書；

4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；

4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，無伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。

4.2钢管检查

4.2.1無裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超過壁厚负偏差；

4.2.2钢板卷管周長及圆度容許偏差，应符合表4.2.2的规定；

钢板卷管周長及圆度容許偏差（mm）表4.2.2

项目

公称直径DN

800

800-1200

1300-1600

1700-2400

周長

±5

±7

±9

±11

圆度

公称直径0.5%且不不小于4

4

6

8

4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度容許偏差，应為管外径的1%且不不小于3mm；直线度