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盖梁施工
目录一.盖梁施工定义二.盖梁施工方式五.盖梁施工安全保证措施三.盖梁施工方案四.盖梁施工质量保证措施
一.盖梁施工梁定义:指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩顶部设置的横梁。
1、横穿型钢法2、预埋钢板法1、横穿型钢法在墩柱中先将预留孔埋设,然后把型钢穿入同时也要锁定型钢,这样一来型钢就可以支撑模板、支架和盖梁了。横穿型钢法的优点是:模板、支架的重量在型钢传到墩柱之后,再把承重力传给墩柱,这样一来就不存在支架下沉的问题了。缺点是:影响墩柱的外观,如果处理不当就会费力费时,而且很难获得设计部门、监理的认可。2、预埋钢板法把钢板放进墩柱内,拆模之后在预埋的钢板上接入钢支撑,这样一来它就会承担模板、支架以及盖梁。预埋钢板法的优点是:传力途径非常出色,并不存在支架下沉的问题,同时也不会破坏钢膜。缺点是:很难确保质量。二.盖梁施工式法:
三.盖梁施工方案:2、支撑系统3、钢筋4、模板5安装盖梁底模1、施工工艺
盖梁施工模型采用大块钢模,用特制钢抱箍固定在墩柱上,利用抱箍上焊接的牛腿架设两根150#工字钢横梁作承力结构。在安装抱箍的时候一定要计算并控制抱箍的标高,并在钢模板底预留1cm左右高度用于微调盖梁底标高,以保证盖梁底标高满足设计要求,在安装抱箍的时候注意保证两抱箍之间的高差以保证盖梁的横坡。五分部的墩柱高度都在8m以下,墩顶盖梁材料吊装采用25t汽车吊,配合人工拼装组合钢模。钢筋统一由钢筋加工厂加工,现场安装。砼采用输送泵泵送入模或吊车吊料斗入模1.施工工艺
2.支撑系统Unifiedfonts盖梁支撑体系分为两种施工,优先考虑抱箍法施工,对于异形柱等无法采用抱箍法施工的,采用支架现浇。抱箍法是在墩柱柱顶以下120cm的位置设两道上下叠放钢抱箍,用8对ф30mm螺栓将抱箍紧紧抱柱(抱箍内加橡胶垫和麻布),在上面抱箍圈两个吊耳上各设一个直径20cm的砂箱,用于微调高程和方便盖梁底模拆除。砂箱上两侧各设一道50B的工字钢,工字钢间用中16mm对拉螺栓拉紧。盖梁底模用12x12cm方钢作横担,边到边40cm间距铺放在工字钢梁上。经安全检查后,在横梁上安装模板及支架系统,进行钢筋绑扎及砼浇筑作业。
3.钢筋点击添加主标题(1)盖梁钢筋骨架在钢筋加工厂加工焊接成整体,用平板车运至现场,采用吊车吊至底模上。(2)严格按图纸要求进行安装,确保钢筋位置准确,间距满足要求。(3)设置垫块以保证混凝土保护层厚度,防止露筋。(4)钢筋网片和骨架的拼装应按设计图纸要求进行,拼装时应考虑焊接变形和预留拱度。钢筋的交叉点用钢丝绑扎结实,必要时,可用电焊焊牢。
按照盖梁结构尺寸定型加工钢模。模板面板厚度不小于6mm,制作完成后进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸。钢模板安装前,板面涂刷脱模剂。立模严格按设计图纸进行,各种尺寸均满足图纸及规范要求。模板安装好后对高程进行检查,符合规范和设计要求后进行加固,保证模板在浇筑砼后,不变形、不移位。拆模后立即清除模板表面的污垢,校正模板并涂刷脱模剂,以便下一次使用。4.模板
小贴士5.安装盖梁底模盖梁底模采用工厂定做的定型大块钢模,厚度不小于6mm。在底模下部采用工字钢槽钢做为横梁,支撑盖梁底模板。横梁顶部采用小钢板调整盖梁的底模标高。模板接缝处粘贴双面胶条,以防止漏浆,并根据测量标高对墩顶进行凿毛处理,凿毛时应力求墩柱混凝土深入盖梁混凝土2cm。模板安装前必须打磨干净,并使用符合要求的脱模剂,涂抹均匀,以利干拆模。严格控严格控制模板拼装质量:模板接缝处加双面胶海棉条,使模板拼装缝平顺、严密,无错缝、错台现象,确保在混凝土振捣过程中,接缝处不发生漏浆现象。模板安装时,应注意模板与墩柱接触处拼缝严密,确保不在此处发生漏浆现象。
1.质量控制要点3.冬季施工保温措施2.质量保证体系4.夏季养生措施四.盖梁施工质量保证措施
1.质量控制要点(1)严格按原材料检验关:本工程所用的全部原材料进场前必须首先按照规范要求进行检验,不合格的原材料杜绝进入施工现场,合格的材料由试验室签发合格通知书后方可使用。进场材料要设明显标识,以防混用。(2)工程中所有的混合料配合比,均由试验室按照设计要求和原材料试验数据,依照试验规程中的方法作出混合料配合比设计,并至少在开工前7天前报请监理工程师批准后方可使用。单击此处添加标题
2.质量保证体系(3)严格按照设计文件和施工规范要求进行施工分项工程各道工序结束后必须经过内部检查验收,并以监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。BA
3.冬季施工保温措施冬季施工保温措施当气温达到昼夜平均气温连续5天温度低于5℃时混凝土工程需按冬季施工办理。拌合混凝土时需提前对水进行加热,拌合用水采用电阻丝加热,在水池内安放8个电阻丝,待水温加热到一定温度(一般为60-80
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