特种作业安全操作规程培训教案课件.ppt

平安操作规程;内容目录

一、气、电焊工平安操作规程；

二、起重作业平安操作规程；

三、高处作业。;;;;;;⑻气焊〔割〕高空操作，在地面必须做好平安措施。操作脚手架必须牢固。戴好平安帽扣好平安带；不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

⑼氧气、乙炔瓶即将用完时，氧气应留49kPa以上的压强，乙炔应留必须保存不小于98kPa的压强，以供区分气瓶。

⑽乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不准接触油类、金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。

⑾下班时将氧气、乙炔瓶关闭，不准有一点漏气。;⑿氧、乙炔瓶吊装时，必须使用专用吊笼，不得捆绑吊装，见以下图;;;;钢丝绳的平安系数表1;钢丝绳断丝折减或报废标准〔一个节距内〕表2;(4)起重吊装作业前，吊装机械设备各平安保护、联锁及报警装置均应完好无损、联锁动作应灵敏，各仪表指示器指示应准确。使用的吊具、索具检查应合格。严禁吊装机械设备带“病〞进行作业，相关吊具、吊索降低平安系数使用。

(5)吊装使用的吊装机械设备、索吊具规格型号必须满足所吊物件重量要求。严禁对成品起重吊装用工具〔如吊钩、卸扣、链条等〕进行焊接修补或焊接任何附属物。

(6)编结绳扣〔千斤〕应使各股松紧一致，编结局部的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm；使用绳夹时，应将有U形螺栓圆环装卡在绳头一侧，宜加保安绳夹，各绳夹应拧紧至钢丝绳直径压扁1/3左右为宜，严禁使用与钢丝绳直径不匹配的绳夹。其应用范围应符合以下规定：〔见表3〕。

;绳卡型号;〔7〕起重吊装所用的钢丝绳，不准触及用电线路和电焊搭铁线。钢丝绳不得直接与坚硬物体摩擦，见以下图一、图二。

图一

;图二;(10)起吊物件，应合理设置溜绳牵引稳定。;(11)所有卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

(12)起重吊装作业前应进行试吊。大型吊装，吊装前先将重物吊离地面约200mm，停止10min，检查起吊设备是否稳定、制动装置是否可靠；检查吊物捆扎是否牢固、吊物平衡性，确认无误前方可再行起吊作业。

(13)吊装动作要平稳，构件在吊装和就位过程中不得大幅晃动，不得碰撞其它物件。

(14)起重吊装作业时，作业区域上方有架空供电线路或周边有高压装置时，起重臂与架空线路及吊物与高压装置应保证平安距离。

(15)单台起重设备吊装时，起重量宜控制在起重能力的95%以内，最大不能超过额定能力；两台起重设备同时对同一重物进行吊装作业时，两台起重机必须保持相应的平安距离，分配给每台起重设备的吊装载荷不能大于该起重设备吊装能力的80%。

;(16)起吊大型重物或构件时，不可中途在空中长时间悬吊、停滞。如不满足条件时，应先将重物落至地面，待问题处理完毕后再行吊装。

(17)不得歪拉斜吊；中、大型工件从水平状态吊装翻身或吊装为直立状态时，不得将工件在地面拖拽，必须设置符合要求的吊机进行溜尾吊装。

(18)严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。吊装危险区域必须设置警戒线。严禁吊起的重物、构件越过人员的上方。

(19)吊装到位后，物件未摆放平稳或未固定牢固之前，不准松脱吊钩。

(20)使用千斤顶进行吊装作业前应计算出千斤顶的起吊载荷及千斤顶数量，核对无误前方可使用；并且使用过程中千斤顶不得超过其最大平安行程。

(21)使用地锚时，地锚〔桩〕应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

;(22)使用电动葫芦及卷扬机时，卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方，应保证卷扬机操作人员能看到被吊物件的起、落情况和地点；卷筒内钢绳不能少于5圈；跑绳出头应从下方引出，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，出卷扬机跑绳至第一个导向滑轮距离应保证跑绳偏角符合：光面卷筒不大于1.5°，带槽卷筒不大于2°，〔一般要求为：从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。〕；当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。见以下图所示。

(23)露天进行起重吊装作业时，雨天、雪天、雾天及六级以上大风等天气时，严禁进行起重吊装作业。

;(24)严格遵守起重吊装“十不吊〞规定：

①超载或被吊物重量不清不吊；

②指挥信号不明确不吊；

③捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；

④被吊物上有人或浮置物时不吊；

⑤结构或零部件有影响平安工作的缺陷或损伤时不吊；

⑥遇有拉力不清的埋置物件时不吊；

⑦工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；

⑧被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；

⑨歪拉斜吊重物时不吊；

⑩容器内装的物品过满时不吊。

;2、起重桅杆

(1)所使用桅杆应经计算和设计，满足吊装要求。

(2)捆