复合矿渣水泥粉磨环保新工艺林莹课件.pptx

复合矿渣水泥粉磨环保新工艺主讲老师：林莹

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我国的水泥史

改善水泥易磨性，多掺加混合材料通常水泥成品在出厂之前都需要掺加混合材料，这不仅能有效改善水泥的性能，还能使水泥适合于不同类型的工程建设中。

福建船政交通职业学院掺加混合材料优点1、可以节约水泥熟料，相当于节约生产环节中排放出的二氧化碳、二氧化硫等污染物，同时节约电、煤等能耗，起到节能减排的效果。2、改善水泥配合料的易磨性，提高粉磨效率。?3、掺加的混合材料还可以是工业废渣，比如说：粉煤灰、钢渣等。运用到水泥生产中可以有效改善水泥的性能，降低物料的粒度，降低水泥的生产成本，提高经济效益。

合理使用助磨剂1、矿渣水泥的粉磨是水泥成品生产过程中的主要能耗环节，采用合适的助磨剂可以有效改善水泥的粒度分布，并且可以减少粉磨时间和过粉磨现象，提高磨机的产量，从而节约电耗。

合理使用助磨剂2、水泥粉磨时助磨剂可以使水泥和钢球区分开来，这样就可以提高磨机的工作效率，提高磨机单位时间的产量，提高比表面积，有效提高水泥的强度。

合理使用助磨剂3、添加剂中的化学物质、水泥和混合材料进行一定的化学反应之后可以有效增强水泥的水化产物，提高水泥的反应活性，达到增强功能。

福建船政交通职业学院助磨剂增产降耗效果对比160-140辊压机带Φ3.2×13m球磨机联合粉磨系统复合型矿渣水泥单套产量：110～120t/台120～130t/台产量提高了8～10%，增产降耗效果明显。

联合粉磨工艺由于矿渣本身难磨的特性以及球磨机固有的缺点，产品粒度较大，且生产过程中存在磨损高、噪音大、能耗高等问题。传统的球磨机的局限性

福建船政交通职业学院传统的球磨机的改进方法将矿渣水泥的配合料先进行预粉磨，再入球磨机进一步细磨。辊压机的粉碎原理为料床粉碎，作业时，压力作用在由大量颗粒组成的密实料层上，颗粒间互相施力，能以最低能量获得最佳粉碎功，能量利用率高。

福建船政交通职业学院联合粉磨工艺作业原理1、联合粉磨工艺采用辊压机粉磨时，不仅挤压力大，粉碎效果好，而且物料在机器内停留时间短，有利于提高产量。2、经辊压机粉磨后的产品为扁平状，这种料饼用手一捻即碎，其中大部分是细粉，少数粗颗粒也充满了裂纹，改善了易磨性，为进一步粉磨创造了条件。

展望未来发展重点和必然趋势

展望未来通过对粉磨设备工艺等的改进和控制方法的改进与正确应用，水泥粉磨节能工作将获得显著的效益，未来的水泥年生产能力将得到较大提高，生产效率将大大提高。

总结改善水泥易磨性，多掺加混合材料合理使用助磨剂联合粉磨工艺

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