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SHS-01036-2004-气

柜维护检修规程

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石油化工设备维护检修规程

《气柜维护检修规程》

SHS01036-2025

总则

主题内容与适用范围

本规程适用于建筑在具有足够承载力量的均质根底上，其底部与根底严密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的维护和检修。

干式气柜依据密封构造划分为：稀油密封型(M.A.N)、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)3种。

湿式气柜依据柜体与各层中节、钟罩连接构造和传动方式差异划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。

凡已安装使用的各类气柜在维护检修时，除遵守本规程外，还应遵守原设计制造图纸要求。

编写制订依据

JB/T4735-1997钢制焊接常压容器

SH/T3530-2025石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准

GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收标准

GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准

GB50205-95 钢构造工程施工及验收标准《加工高含硫原油储罐防腐蚀技术治理规定》〔试行〕化工股份2025年5月

SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准

检修周期与内容

检修周期

气柜检修周期一般为2～5年。

检修内容

干式气柜

柜体、活塞、T形挡板、柜内外平台、护栏、支吊架等钢构造以及柜体各出入口接收防腐、保温顺设备铭牌等。

柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。

活塞、T形挡板等柜内构件的密封面。

卷帘密封干式气柜橡胶布帘的扭曲、皱折、泄漏、破损等。

稀油密封干式气柜润滑油系统。

柜体、活塞、T形挡板以及各接收焊缝的渗漏和裂缝等。

全部密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、可燃气体检测、紧急排放设旅、出入口联锁自控等安全附件。

设备根底的裂纹、破损、倾斜和下沉。

湿式气柜

各层柜体及出入口接收防腐、保温顺设备铭牌等。

各层柜体的壁板、顶板损伤及渗漏，内壁防腐层的损坏。

各层柜体及各接收焊缝的渗漏和裂缝等

导轨、导轮。

全部内外构件及其焊缝的变形、腐蚀、裂纹等损坏。

全部安全附件。

设备根底的裂纹、破损、倾斜和下沉。

检修与质量标准

检修前预备

备齐必要的图纸技术资料，依据检查状况，编写施工方案。

备齐施工机具、材料和劳动保护用品。

凡需进柜检查或在柜上动火的工程，依据SH3505《石油化工施工安全技术规程》要求，在检修前应制订并落实好相关安全措施，到达安全作业条件。

检查内容

干式气柜

检查柜顶和柜壁是否变形，有无严峻的凹陷、鼓包、折皱及渗漏穿孔。折褶凹陷的值见表1、表2，超过允许值应进展修复。

表1

凹陷鼓包允许值

mm

测量距离

1500

3000

4000

允许偏差值

20

35

40

注：测量距离指样板弧长。

表2

折褶允许值mm

壁板厚度

4

5

6

7

8

允许折褶高度

30

40

50

60

70

用5～10倍放大镜目检柜体焊缝，在检查中应特别留意柜壁与柜底间的角焊缝和底层壁板的纵、横焊缝以及进出口接收与柜体的连接焊缝有无渗漏和裂纹。

检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠，出入口阀门自控联锁是否正常。

检查柜体、柜顶外部防腐层有无脱落，防水檐是否完好，有破损时应检查柜壁金属构造腐蚀程度。

检查活塞、T形挡板的腐蚀程度，活塞与柜体密封面、橡胶布帘有无渗漏。

活塞、T形挡板的导向装置是否敏捷好用。

各运动部件间的静电导线接头是否结实。

检查气柜根底有无下沉、柜体有无倾斜，散水坡有无破损，沥青封口是否完好。气柜一般应设置根底沉降观测点及标志，定期测量并记录其沉降量。

依据安全治理规定检查防雷和静电接地设施，并测量静电接地电阻。

每3年应对气柜的顶、壁及活塞壁做一次测厚检查。柜壁下一、二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点，其他层沿盘梯每层测1个点。测厚点应固定，设有标志，并按编号傲好测厚记录。

对承受阴极保护的气柜，应检查其保护效果，有外加电流保护的应定期检查其保护电位。

可燃气体检测仪、超声波柜容仪等仪表附件完好正常。

柜内壁防腐层光滑平坦无脱落。

调平配重、紧急排放、柜容指示、紧急迫断等安全附件完好。

用超声波测厚仪检查柜底、柜壁腐蚀程度。底板余厚不小于设计最小允许厚度。

柜底渗漏时，一般应将柜底板全部擦洗干净，目视检查全部的焊缝和底板。需进一步确定漏点时，可选用真空箱法、充水试漏法、氨气渗透法或其他有效方法。

超声波测厚仪检查柜壁，假设不能满足要求，必需对柜壁进展加固。

气柜柜壁坑蚀深度超过表3规定值时，应进展修补或更换。表3坑蚀深度允许值mm

钢板厚度

3