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PMC改善建议怎么写PMC工作计划整改方案附范文.pdf

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致:廖副总

抄送:郑总、总经办

由:PMC部陈景明

日期:2011年12月10日

PMC改善建议

一、现状

(一)基础资料不完善

1.BOM清单不规范,无清晰的层次及物料标冷用料,特别是原材料用屋,PMC不能淸晰笊确的制订《物料击求计划》,及监

控车间的物料使用和损耗情况.(当务之急)

2.成品、半成品「艺流程不完善、无标笊I时,PMC不能很好的制订0生产计划》;同时监控年间的计划达成悄况:

(当务Z急)

3.没有导入编码竹理.幣个公司都是用物料/成品的里号、名称、图号进行标示及窗理,系统里而的编码只足PMC自行编

的,不够专业,且只有PMCA用,不能达到资源、资讯共享。导致各部门效率低下,准确率不高•严施影响工作效率

及准确率:(当务Z急)

4.产品没有明确的包装要求(成品、半成品、外贸单),导致车间成品,有的打包装,有的不打包装,打包装的乂五花

八门的力汕都有:导致成細到处都足,占用了人罐的地方,货仓管理根木没办法管理.出货时到处找货,重复打包装,

浪费工时影响工作效率。同时包装对于产品的运输安全没冇保障,会影响公司的形像:

(二)PMC计划不完善

1.缺少一个总体的计划,无法有效的制订《物料交货计划》,及产能规划:

2.生产计划不够合理细致,可执fj•性不强.车何经常不按计划走:冲八.、机加冥至没有生产计划,往往千河生产完后才要

PMC补生产指令及领料单•・导致生产无序,前后匸序的衔接不够紧密,货仓数拥扣数滞后,題响数据的不确性;停「待

料、或等任务的悄况时有发生,影响生产效率;PMC没办法对生产计划的执行情况进行考核:准时出货难以得到保障:

《物料需求计划》、《诸购物料》是由采购部负责的。不清楚欠料,不清楚物料的交货时间,不清楚采购员足否

3.PMC

已下采购单,采购了多少物料。无法有效的控制库存:(需要BOM资料完善后)

4.由于标准用堀不完善,谕工序,待别是冲丿车间、焊接幵料物料没法符捽。物控员不淸楚上产需雯发名少物料,往

往是由车间用了多少物料后才到PMC补领料单.原材料领用处J咲控状态.车间的损耗没有办法进行统计:

5.物控员对于有趾质问题物料眾进不到位.经常冇些物料品质有问题,伸车间急用.领走后生产完成后半个月也没有处理,

无法打单扣数,导致库帐日扣数滞后,不准呦。

6.物控员没有对库存的呆滞物料经常件处理。

7.ERP系统形同虚设,ERP系统里的基础资料(包抵编物料编码,做BOM单-)足由PMC做的,由于不专业会导致不合

理,不完整,错误多.木应货仓做的系统出入帐.由物控员做,造成货仓内部做-盘于•丁帐,PMC做一盘系统帐,取复的

「作,帐务•相符率较低,数抑;/、能很好的发挥资源共字受,系统监控:

KERP

8.生产计划、实kl生产、物料计划的衔接不好,导致生产效率低下,卜M枳压•订单交期得不到保障:

9.销舊部的订单娶求交货不明确、不准确,仃的单做出来很久也不出賁,有的单突然插单,有的肛追得很急,做出来又

不出货。打乱正常的生产计划•物料计划,导致库存的成品及物料积压;

10.架构不合理、职能不淸晰,PC需加强.明确PC与MC的工作职责:统计员负责车间的产呈、车间员工工诳统计、车间

的物料收发、成品入库.其职能是车间的文员及物料保笛员的处色,应划归由划入车间编制;(LI前:焊一、焊二、机加

车低的统计员归PMC管理、冲压总装统计是由车间负责・)

11.有的ECNPMC没有收到,没办法跟进到位,容易出现品城孚故,或影响生产及出货:

(三)仓库管理不完善

1.仓库仅做手工呱,系统帐足由PMC负责的,車复工作,系统与仓艸帐没有连系起来.

2.没有导入编码管理,有的物料是一个物女码,有的是一码多物.不利于库存管理•会产生呆料。

3.仓宦员专业技能不够,对于所管物料不淸楚,找个物料也要花好长时间,育时还是物料员吿诉仓管员.

4.物料的管埋混乱,由于仓座库位右限,仓位规划不合理,物料来料麻,哪有位眞就摆哪。不能按先进先出原则发料.

5.物料发放人随恵,有时车间领料也不点

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