沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制王桂茵课件.pptx

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制主讲人：王桂茵

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制热拌沥青混合料路面在铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行检查、评定，质量检查的内容、频度、允许偏差应符合规定。（一）施工厚度的控制沥青面层的厚度是沥青路面结构强度的基本保证，因此，沥青面层施工厚度的检测显得尤为重要。施工过程中厚度的检测应按以下方法进行，检测结果应相互校核，当差值较大时通常以总量检验为准。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制（1）利用摊铺过程在线控制，即不断地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。（2）利用拌和厂沥青混合料总生产量与实际铺筑的面积计算平均厚度进行总量检验。（3）当具有地质雷达等无破损检验设备时，可利用其连续检测路面厚度，但其测试精度需经标定认可。（4）待路面完全冷却后，在钻孔检测压实度的同时测量沥青层的厚度。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制（二）压实度的控制沥青面层的压实度是指用规定方法采取的混合料试件毛体积密度与标准密度百分比。沥青混合料面层的压实度应采取重点对碾压工艺进行过程控制、适度钻孔抽检压实度的方法。（1）碾压工艺的控制包括压路机的配置（台数、吨位及机型）、排列压方式、压路机与摊铺机的距离、碾压温度、碾压速度、压路机洒水(雾化)情况、碾压段长度，调头方式等。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制（2）碾压过程中宜采用核子密度仪等无破损检测设备进行压实密度过程控制，测点随机选择，一组不少于13点、取平均值，与标定值或试验路段测定值比较评定。测定温度应与试验路段测定时一致，检测精度通过试验路段与钻孔试件标定。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制（3）在路面完全冷却后，随机选点钻孔取样，如一次钻孔同时有多层初青层时需用切割机切割，待试件充分干燥后(在第2天之后)，分别测定密度。钻孔后应及时将孔中灰浆淘净，吸净余水，待干燥后以相同的沥青混合料分层填充弃实。为减少钻孔数量，有关施工、监理、监督各方宜合作进行钻孔检测，以避免重复结孔。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制（4）测试压实度的一组数据最少为3个钻孔试件，当一组检测的合格率小于60%，或平均值x3小于要求的压实度时，可增加1倍检测点数。如6个测点的合格率小于60%，或平均值x6仍然达不到压实度要求时，允许再增加1倍检测点数，要求其合格率大于60%，且x12达到规定的压实度要求(注意记录所有数据不得遗弃)。如仍然不能满足要求，应核查标准密度的准确性，以确定是否需要返工以及返工的范围。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制当所有钻孔试件检测的压实度持续稳定并符合要求时，钻孔频度可减少至每公里不少于1个孔。施工过过程中钻孔的试件宜编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用。（三）水情况检测大气降水(雨、雪)通过路面孔隙或裂缝渗入沥青路面结构中，会导致基层软化、沥青面层开裂、松散等病害(水损害)。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制沥青路面的水损害不仅与沥青的化学性质、矿料的矿物成分有关，而且与面层的透水性(残留空隙率)密切相关。在多雨地区，应特别重视路面结构层的水稳定性和面层的透水性问题。沥青面层的透水性通常用路面渗水系数表示。路面水系数是指在规定的条件下，单位时间内滲入路面结构中水的体积，用Cw表示，单位为mL/min。压实成型的沥青路面应按随机选点检测渗水情况，水系数的平均值宜符合要求。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制压实成型的沥青路面应按随机选点检测渗水情况，水系数的平均值宜符合表4-36的要求。如需要测定构造深度时，宜在测定渗水的同时在附近选点测定，记录实测结果。（四）平整度控制沥青面层的平整度关系到沥青路面的使用性能，施工过程中必须随时用3m直尺对接缝及与构造物的连接处进行平整度检测，正常路段的平整度采用连续式平整度仪或傾累积仪测定。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制（五）外观检查施工过程中应随时对沥青路面进行外观评定，尤其特别注意防止粗细集料的离析和沥青混合料温度不均匀，造成路面局部渗水严重或压实不足，酸成隐想。外观检查的主要项目包括色、油膜厚度、表面空隙等。

沥青混合料路面铺筑过程中的质量控制（六）施工动态质量管理高速公路和一级公路沥青路而面的施工，应利用计算机实行动态质量管理，计算平均值、极差，标准差、变异系数及各项指标的合格率。施工的关键工序或重要部位宜拍摄照片成进行录像，作为实态记录及保存资料的一部分。

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