卷烟包装生产工艺.docVIP

卷烟包装生产工艺

班级：机电1113

姓名：顾中沂

学号：1101243106

目录

一、绪论………………

二、系统简介.........................................................................................

系统方框图…………

机床对控制系统的主要工艺要求..........................

控制方案的实现........................................

三、卷烟包装机机型.......................................

四、包装部件工作原理……………….

卷烟的定向控制……………………

根据推板定长计数将香烟进行叠装……………….

铝箔，包装盒的折叠……………….

烟标的粘贴………….

塑料薄膜的包装…………………….

五、方案图……………..

六、结论………………...

七、参考文献……………

绪论

随着机械、电子、仪器、仪表、自动控制、计算机等科学技术与工业生产的发展，烟草机械也向高技术、高速度方向发展。随着卷烟机与包装机运行速度的不断提高，卷烟储存输送系统的输送速度和缓冲能力也有了很大提高。技术日趋完善、结构更加新颖、性能更加先进。

从20世纪50年代开始，中国烟草机械企业开始自己制造烟草机械，从最开始的生产卷烟机单机、包装机单机，主要的单机产品包括制丝线上的单机产品都已经有能力生产。但是，当时的机器设备能耗高、劳动强度大，车间生产环境相当不好。在上世纪90年代初期，中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%~30%，现在卷接包已占到80%，制丝线能占到超过30%，逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术和生产经营主体。

根据企业的需要设计卷烟包装线，我们在收集卷烟包装部件工作原理的基础上，参考国内同类机械提出卷烟的包装方案。

系统简介

1.系统方框图

控制系统由PLC,变频器，人机界面，I/O接口等部分组成。

2.机床对控制系统的主要工艺要求????

⑴主电机平滑起动，无级调速，运行速度为120-140包/分（约为38-40Hz）。点动速度15-20Hz。????

?⑵低速时有转矩提升，快速制动。???

?⑶?机床可以长期运行，要求安全可靠。???

?⑷?机床润滑系统的注油电机每2小时自动注油5秒（时间可调），也可手动加油。????

?⑸干燥鼓两侧电热丝（2*360W）恒温加热，控制精度50±0.05度。????

?⑹发生故障时，应该能够显示故障名称以及发生的部位。?????

?⑺?由于各种原因造成的不合格产品（烟包），应该在同一指定工位准确剔除。???

?⑻对不合格烟包的处理及停机故障应该区别以下情况。????

?①油位低，离合器过载，挤烟等15种故障发生时必须立即停机。???

?②烟支空头，滤咀缺少等故障造成的不合格产品不停机，只发出声光报警信号，到指定的工位将其剔除。????

?③铝纸漏装，内衬漏装等故障造成的不合格产品，需要立即停机，但可以点动运行并在指定的工位将其剔除。????

3.控制方案的实现

当车间工人把84毫米长的过滤咀香烟码放在烟库内并起动机器，机器就以每分钟120-140包的速度生产出按一定规律排放好的硬盒香烟，然后封装好透明纸贴好金黄色的拉线。尽管机器的生产速度很高，工艺动作要求复杂，只要充分利用PLC本身的特点，再结合生产实践，完全满足所有工艺要求。

?系统中使用了35个开关量输入信号，10个开关量输出信号。程序中应用了9种基本指令，10种功能指令（如INC,MOV,BMOV,CMP,SFTL,ADD等），8个定时器，6个计数器，8个指针，28个数据寄存器（含断电保持型），共1100条语句。整个程序不仅实现了全部工艺要求，而且还增加了许多辅助功能，如生产时间和停机时间的统计显示，故障频次的统计，成品产量与废品剔除数量统计，日期时间显示，日产量班产量报表的生成打印输出等功能。此外还允许操作工人对一部分运行数据进行在线修改，利用人机界面上的触摸开关即可实现。

??由于PLC本身的可靠性高，抗干扰能力强及有在线修改的能力，使我们的控制系统联机调试调整时间大大缩短，几乎省去了现场服务，一般操作工人或维修电工均可胜任调试工作。

卷烟包装机机型

主要机型