2025年3.0万方撬装LNG回收装置技术方案参考版.docx

研究报告

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2025年3.0万方撬装LNG回收装置技术方案参考版

一、项目概述

1.1.项目背景

(1)随着我国经济的快速发展，能源需求量逐年增加，对清洁能源的需求日益迫切。天然气作为一种清洁、高效的能源，在我国能源结构中的地位日益重要。然而，天然气资源的开采和运输过程中，常常伴随着大量的天然气损耗，这不仅浪费了宝贵的能源资源，也造成了严重的环境污染。因此，开发高效、环保的天然气回收技术，对于提高能源利用效率、减少环境污染具有重要意义。

(2)撬装LNG回收装置作为一种新型的天然气回收设备，具有占地面积小、安装便捷、运行稳定等优点，广泛应用于天然气田、油气站场以及天然气管道沿线。该装置能够将天然气中的低品位能源回收利用，转化为高品位能源，从而实现能源的高效利用。近年来，随着技术的不断进步和成本的降低，撬装LNG回收装置在我国得到了迅速推广和应用。

(3)针对当前撬装LNG回收装置在技术、经济、环保等方面存在的问题，有必要开展深入研究，优化装置设计，提高装置的性能和可靠性。本项目的实施旨在通过技术创新和工艺优化，开发出一种高效、环保、经济的撬装LNG回收装置，以满足我国天然气资源高效回收和利用的需求，为我国能源结构调整和环境保护做出贡献。

2.2.项目目标

(1)本项目的主要目标是开发一种高效、环保、经济的撬装LNG回收装置，以满足我国天然气资源高效回收和利用的需求。通过技术创新和工艺优化，提高装置的回收率和能源利用率，降低运行成本，实现天然气资源的最大化利用。

(2)项目将重点解决撬装LNG回收装置在现有技术条件下存在的性能瓶颈，如设备可靠性、控制系统稳定性、能源回收效率等问题。通过优化设计，确保装置在恶劣环境下的稳定运行，提高其在不同工况下的适应性和可靠性。

(3)项目预期实现以下目标：一是提高撬装LNG回收装置的能源回收率，使其达到行业领先水平；二是降低装置的运行成本，提高经济效益；三是提升装置的环保性能，减少对环境的影响；四是形成一套完整的技术方案和操作规程，为撬装LNG回收装置的推广应用提供技术支持。

3.3.项目意义

(1)本项目的实施对于推动我国天然气资源的合理开发和高效利用具有重要意义。通过提高天然气回收率，可以有效减少能源浪费，降低对环境的污染，促进能源结构的优化和可持续发展。

(2)项目成果的推广应用，有助于提高我国撬装LNG回收装置的技术水平，提升我国在天然气回收领域的国际竞争力。同时，这也有利于带动相关产业的发展，促进产业链的完善和升级。

(3)此外，项目的成功实施对于提高能源利用效率、保障国家能源安全、促进节能减排和环境保护具有深远影响。通过技术创新和产业升级，本项目将为我国能源战略转型和生态文明建设贡献力量。

二、工艺流程设计

1.1.撬装LNG回收装置工艺流程

(1)撬装LNG回收装置的工艺流程主要包括天然气预处理、液化、冷凝、分离、再冷凝和再液化等环节。首先，天然气经过预处理，去除杂质和水分，确保其纯净度。随后，预处理后的天然气进入液化阶段，通过低温冷却使其达到液化温度。

(2)在液化过程中，天然气被冷却至约-162°C，形成液态天然气（LNG）。随后，LNG在冷凝器中进一步冷却，使其中的轻组分（如甲烷）冷凝分离。分离后的轻组分可以回收利用，而剩余的LNG则进入分离器，分离出其中的重组分（如乙烷）。

(3)分离出的重组分在再冷凝器中再次冷却，形成液态重组分。这些液态重组分经过再液化处理后，可以重新进入液化流程，实现循环利用。整个工艺流程中，通过精确的温度控制和设备运行，确保了天然气的有效回收和能源的高效利用。

2.2.主要设备选型

(1)在撬装LNG回收装置的设备选型中，首先考虑的是压缩机。压缩机是整个装置的核心设备，其性能直接影响回收效率和成本。选型时需考虑压缩机的压缩比、排气量、效率以及可靠性等因素，以确保其在高负荷、高压力环境下稳定运行。

(2)冷凝器是另一个关键设备，其作用是降低天然气温度至液化点，使天然气转化为液态。冷凝器的选型需考虑其热交换效率、耐腐蚀性能以及适应不同工况的能力。同时，还需确保冷凝器在低温、高压环境下的安全性和稳定性。

(3)分离器在LNG回收过程中负责将液化天然气中的轻组分和重组分分离出来。分离器的选型应基于其分离效率、处理能力和适应不同组分比例的需求。此外，分离器的设计还需考虑设备的抗冲击能力、防冻裂性能以及易于维护的特点。通过合理选型，确保撬装LNG回收装置的稳定运行和高效回收。

3.3.工艺参数确定

(1)在确定撬装LNG回收装置的工艺参数时，首先需要对天然气的组分和性质进行分析，包括其压力、温度、流量以及含水量等参数。这些参数将直接影响后续工艺流程的设计和设备选型。例如，天然气的压力将决定压缩机的设