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空分装置实习心得体会.docx

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空分装置实习心得体会

抚矿氮气厂空分车间实习报告所属单位页岩化工厂

姓名董安实习地点2025年10月

—实习简述

这次能有时机去抚矿氮气厂实习,我感到格外荣幸。虽然时间短暂,空分装置实习心得体会

但是在这段时间里,在领导和工人师傅的帮助和指导下,对于一些寻常理论的东西,有了感性的生疏,感觉受益匪浅。这对我们以后的工作有很大的帮助,我在此感谢厂领导和能给我们这样一次学习的时机,也感谢各位工人师傅的的悉心指导.

二实习工作说明:

我们这次实习,主要在空分车间的三个岗位进展实习。在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的治理制度也进展了简洁的了解,

三实习单位简介及生疏

实习单位为抚矿集团氮气厂空分车间,是以深冷空气分别技术分别空气,得到产品氮气与氧气。

深冷空气分别技术

深度冷冻法分别空气是将空气液化后,再利用氧、氮的沸点不同将它们分别。即,造成气、液浓度的差异这一性质,来分别空气的一种方法。因此必需了解气、混合物的一些根本特征:气-液相平衡时浓度间的关系:液态空气蒸发和冷凝的过程及精馏塔的精馏过程。

获得低温的方法

抚矿氮气厂承受的方法是深度冷冻法。此方法可制得氧、氮与稀有气体,所得气体产品的纯度可达98.0%~99.9%。此外,还承受分子筛吸附法分别空气,后者用于制取含氧70%~80%的富氧空气。近年来,有些国家还开发了固体膜分别空气的

技术。氧气、氮气及氩气、氦气等稀有气体用途很广,所以空气分别装置广泛用于冶金、化工、石油、机械、采矿、食品、军事等工业部门。

压缩机中的能量转换

空气经压缩后比容减小,分子位能见效,减小的这局部能量转换为热能,表现为压缩后温度上升,经冷却器冷却后,所产生的热量被冷却水全部带走,气体本身压力得到提高。

热交换器中能量转移

在热交换器中,空气得到预冷,其热量交给了冷流体,他们之间没有功能的交换,只有热量交换,因此依据能量守恒,空气放出的热量应等于他们削减的能量,2

冷流体所吸取的热量等于他们增加的能量,空气经热交换器热端出口温度已经接近液化温度,就是由于热交换器中,空气把大量的热传给了反流气体,空气内部能量大大削减,从而获得低温,到达液化目的。

压缩气体节流效应制冷

当压缩气体通过节流阀时,空气流淌收到阻碍,流体在阀门处产生涡旋,碰撞,摩擦等阻力。流体经过这个阀门,必需抑制这些阻力,表现出节流阀前后产生较大压差,对外不做功,也不进展热交换,这种有流淌遇到局部阻力而造成压力较大的降低过程,通常称为节流过程,气体经过节流阀后产生的温度变化成为节流效应,节流的目的是获得低温,因此期望节流的效果越大越好

空气的精馏过程

为了抑制冷凝过程的缺点,提高产品的纯度,就必需增加气液间进展质量和热量的交换时间,这就提出了精馏的方法。所谓精馏,就是把液体混合物同时并且屡次地运用局部汽化和局部冷凝的过程,使低沸点组分(氮)不断地从液相蒸发到气相中去,同时使高沸点组分(氧)不断地从气相冷凝到液相中,最终实现两种组分的分别。这一过程可按图所示的精馏过程简图来说明。

有1.2.3三个容器在抱负绝热条件下工作。把压力为饱和空气连续不断地以肯定流量进入容器3,同时以肯定数量的饱和氧气溶液引入容器1内。饱和空气自下往上,饱和液体自上往下流淌,并在容器中接触进展热质交换,使氧氮分别,

蒸汽不断上升,液体不断下流,使处于平衡的两相物在容器中分开,然后

进入另一容器,与不平衡物流接触,再到达的平衡状态。如此循环下去,气液相浓度发生变化,结果气相中氮含量逐步增加,液相中氧含量逐步提高。使氧氮混合物得到分别。

下部进料的饱和空气温度最高,起加热作用。顶部进入的饱和液体温度最低,起冷却作用。气液相需连续进料,这样才能保证容器中热质交换过程连续地、稳定地进展,同时不断地获得产品。

川维厂空分装置实习总结

本人进入川维厂空分装置实习,学习化工工艺流程技术。空分装置是属于深冷分别专业,将空气在低温状态下,利用空气中各个物质的沸点不同,通过低温精馏分别得到氧、氮、氩等产品,供给应下游化工装置使用。川维厂空分装置共有两套外压缩流程装置,本人实习期间在空分装置一单元学习。

本人在该套空分装置了解到深冷分别的学问,空气是一种混合气体,空气分别的作用是:去除掉空气中的灰尘、水份、二氧化碳和乙炔等碳氢化合物,提取氧、氮及各种稀有气体。目前,氧的获得方法有:化学法、电解水、空气分子筛吸附法和空气低温精馏法。而大规模用于工业生产的是空气低温精馏和分子筛吸附法。

空气低温精馏法依据操作压力又有高压、中压、低压之分,大容量装置都为全低压。依据换热工艺所承受的设备不同又可分为管式、管板式和全板式。随着上塔精馏潜力和利用方式不同,在工艺上有空气膨胀

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