注浆施工技术安全措施.docx

1

一、概况

沙吉海煤矿立风井已于2025年11月25日安全顺当的施工完毕。为提前进展风井临时改绞需要，未对当时30m3/s的涌水进展注浆。现考虑二期工程施工安全性及确保后期井壁砼及壁后充填质量，依据甲方和监理要求，打算在临时改绞期间同时进展对井筒出水处进展注浆充填的工作。由于在改绞期间设备安装及排水的需要，总体上实行从上到下的注浆方式。为了确保注浆顺当、安全、有效地进展，特编制本措施，望参与施工人员遵照执行。

二、注浆方案

通过建设单位、监理单位、施工单位三方协商，拟定两种注浆方案：一种是承受水泥、水玻璃等材料进展注浆，另一种是承受罗克休、马丽散化学材料进展注浆施工。在注浆时依据具体状况安排注浆材料。

1、设备选型

注水泥浆承受注浆泵〔ZTGZ-60/210〕，注马丽散、罗克休承受

ZBQS-8.4/12.5型气动注浆泵。TL-200型水泥搅拌机。2、注浆材料及技术参数

注水泥浆

①、注浆材料：水泥浆承受P.O42.5R一般硅酸盐水泥和饮用水配制而成，另可参加0.05%三乙醇胺和0.5%食盐做速凝早强剂，水灰比掌握在2:1~0.5：1之间，水玻璃浓度为25~35波美度，承受模数为2.4~2.8，水玻璃与水泥浆体积比为0.3:1~0.8:1之间。

②、注浆时依据具体状况，适时调整好浆液配比。

水泥浆液配置表

水灰比

水量〔L〕

水泥重量〔kg〕

浆液体积〔m3〕

浆液比重〔t/m3〕

2:1

200

100

0.223

1.28

1.5:1

150

100

0.183

1.37

1.25:1

125

100

0.158

1.43

1:1

100

100

0.133

1.50

0.8:1

80

100

0.113

1.60

0.6:1

60

100

0.09

1.76

③、注浆量：浆液注入量按实际注入量计算。估量浆液注入量可按公式V=AπR2Hηβ/m估算式中：A---表示浆液损失系数,取A=1.5；

R---表示浆液集中半径,R—3m；

H---表示注浆泵距注浆点最大高度,9.5m；η---表示岩层裂隙率,取5%；

β---表示浆液在裂隙内的有效充填系数,取0.9；

m---表示浆液结石率,取m=0.85；经计算大约单孔注入量V=21m3

注马丽散、罗克休

3、注浆工艺

钻眼

按设计要求的注浆孔参数布置，打注浆孔。钻跟时要待前一个注浆孔注浆马上完毕时，再钻下一个注浆孔．以防止消灭跑浆和串浆现象。

安设孔口管和混合器等

孔口管的丝扣一端缠上生麻，另一端充人少量的树脂锚固剂，利用

大锤将孔口管推人孔内。在注浆泵的出浆阀上安装流量汁，在吸浆阀上安装脚门，通过观测流量计井掌握阀门掌握单孔注入浆液量和依据需要随时调整双液比例。在混合器上分别安装甲、乙液的掌握阀门。一旦停泵后，

3

应马上关闭甲、乙液两阀门，防止甲、乙两液串浆混合液堵塞高压注浆管。

试泵

用清水试注浆泵及注浆管路、搅拌桶，确保注浆系统运行良好。

制浆

严格按浆液配制比例配制，并搅拌均匀，搅拌5min一10min后注浆，注浆过程巾仍要不断搅拌。注浆过程巾严禁更换甲液、乙液的管路。

注浆

开启注浆泵注浆，承受间歇式、停注式、以浆顶水的方法给浆液充分的凝胶时问，到达设汁压力后停顿注浆。

封孔

每个注浆孔完毕后，调整甲、乙液比例，用浆液封孔。

清洗

单孔到达停注标准时，为防止浆液在管路中胶凝，停注前要压清水

0．5min～1min冲洗管路、注浆泵等。

注浆工艺示意图

4

10

在注射水泥浆时，2个料桶内盛放的是水泥浆和水玻璃4、注浆孔

井壁出水均匀布孔，孔间距600mm，每排6个孔，孔深800~1000mm，孔深和钻孔数量依据出水状况进展调整。

在涌水量较大的处，上下穿插布置孔口管，孔口管间距600mm左右，先注浆加固接茬，再依据现场状况选择钻注。

5、注浆压力

注浆需要肯定压力抑制裂隙阻力以便浆液渗入围岩。化学注浆压力一般较低，在井筒壁后注浆施工条件下，通常在2MPa～3MPa左右的注浆

压力下，即可保证化学浆液能够在渗水的裂隙空间中得到充分的集中充填。化学注浆的注浆终压均为4MPa，瞬间冲击压力不大于5MPa。

6、注浆记录

注浆过程中，司泵人员或技术人员应技术人员应做好具体记录，记录内容包括：注浆日期、孔位、开孔数量、测量水压、注浆压力变化、浆液用量等。

三、设备布置

注浆泵的布置：将吊盘下放至出水处位置用大木楔固定结实，打眼施工，井筒内布置风管、水管、电缆、信号。

布置原则：①、在保持吊盘平衡结实条件下注两侧连接处适当位置。注浆泵设在工作盘上，材料桶设于注浆管的一侧，风钻使用后在工作盘上放平。清水从地面供水管下放至工作盘储水桶，水泥用吊桶下放。②、吸浆管包沙网，以防堵塞