自动出炉机规程.docx

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电石自动自动出炉机操作规程

本规程适用于山东军成JC-Ⅱ型自动自动出炉机。一、主要性能、参数

自动自动出炉机具备开眼、快速带钎、清舌、堵眼的功能，能实现就地掌握柜操作和现场安全距离范围内的遥控操作。1。1

自动自动出炉机具备开眼、快速带钎、清舌、堵眼的功能，能实现就地掌握柜操作和现场安全距离范围内的遥控操作。

自动自动出炉机的使用需和碳棒开眼配套进展，即：出炉前,先用碳棒烧开或自动出炉机翻开炉眼,然后用钎杆疏通炉眼;出炉完毕后，要用碳棒把炉口外形修复规章,然后用堵眼机喷出电石碎末堵住炉眼;堵眼后，用清炉舌勾将炉舌清理根本干净。

1.2掌握按键说明

本型设备承受按键手柄、无线遥控手柄、自动掌握三局部组成。此三局部可以单独工作，在其中任一局部工作时不要使用其它两个掌握局部掌握.

1、按键手柄：

按键手柄有大车左、大车右、滑动前、滑动后、抬头、低头、送进、送退、旋左、旋右、冲击、喷粉,共12个按钮。

大车左：该按钮按下时，大车正向横移。大车右：该按钮按下时,大车反向横移.

滑动前:该按钮按下时，滑动机构前进。滑动后：该按钮按下时，滑动机构后退。抬头:该按钮按下时，大梁抬头。

低头:该按钮按下时，大梁低头。

送进：该按钮按下时，凿岩机前进。送退:该按钮按下时，凿岩机后退。旋左：该按钮按下时，凿岩机正转.旋右:该按钮按下时，凿岩机反转。冲击：该按钮按下时，凿岩机冲击.喷粉：该按钮按下时，堵孔喷粉。

2、无线遥控手柄:

无线遥控手柄有大车左、大车右、滑动前、滑动后、抬头、低头、送进、

无线遥控手柄有大车左、大车右、滑动前、滑动后、抬头、低头、送进、送退、旋左、旋右、冲击、喷粉,共12个按钮，以及启动和停顿按钮。

按下动作按钮前，应领先按一下启动按钮。停顿工作时，应当按一下停顿按钮.

功能按钮的功能与按键手柄的按键功能一样。

与无线遥控手柄配套的无线接收器在开口机配电箱内。

1。3主要参数

油泵流量：135L/min

油泵电机功率：2＊37kW

大车行走电机功率：2*0。8kW系统工作压力：12MPa

开眼拉钎行进马达最大转速:300r/min,合2570mm/s

拉钎马达扭矩：1000Nm

送进油缸：160/75—2025，推力20吨,拉力17吨摇摆油缸:80/45-1500，推力4。5吨，拉力3。5吨

气源：压缩空气0。4—0。6MPa，气源流量：≥5L/min，进气管φ38mm，储气罐120L

电石碎末直径≤20mm钎杆直径:φ36—φ60mm

轨道:轨距4000mm，前轨到护屏700mm，轨道型号43kg/m

二、操作步骤

2。1开机前预备

开机前20分钟检查设备，检查工程如下：

1。检查大车行走轨道、拉钎轨道、喷灰轨道上是否有障碍物,如有应即时去除。

2.检查行走大车电机、液压泵站、喷粉电气设备工作是否正常.

3。检查全部紧固螺栓，必需均处于紧固状态.

4。为各需要润滑处加润滑脂(油〕。

5。检查液压站的油温是否正常，不得低于20℃需预先用电加热器加热；高于60℃时要止工作，启动冷却油泵风冷降温,检查升压是否正常。

6。检查凿岩机是否渗油，冲击、旋转是否正常,如有问题准时处理。

7。检查拉杆与连接套是否连接结实，如松动应准时旋转凿岩机正转紧固拉杆,防止拉杆脱落.

8.检查风炮料仓里的电石粉末储藏量是否够用,不够则添加,炮管是否畅通，炮管接口处铁丝是否捆扎结实，以防风管弹出伤人，设备紧固件是否松动。

9。检查举升、前后行走油缸、管路是否有漏油、烧损、脱落现象,油路管道不得有裂开及泄露现象。

10。检查大车遥控器是否正常。〔以大车配电箱指示灯为准，灯亮则无问题〕

11。检查液压泵站掌握箱是否正常。〔以掌握箱指示灯为准，灯亮为正常)

检查钻头，钻杆，连接套，拉杆用品是否完好，储藏是否够用。

检查链条是否松动及坏损。

假设觉察以上问题应准时处理，否则影响正常使用。

2.2启动

开机前装好钻杆、连接套、拉杆及电石渣,并翻开送风阀，翻开遥控器急停开关、启动开关，检查指示灯是否亮起，并确认。

1。将进回油高压球阀翻开.

2.启动泵站，按下泵站掌握箱启动键待指示灯亮以后按下泵1或者泵2(只能启动一个泵)待指示灯亮起则泵站启动成功。

3。启动大车遥控器，先将遥控器顶端急停按钮翻开〔旋转往外为开〕，然后按下最下面绿色确定键待大车配电箱指示灯亮起则大车遥控器启动正常。

2。3开眼

1.将大车从原位按下大车行走键缓慢移动到炉口位置。〔目测移动至接近炉口位置应松开大车行走按键，使大车缓慢移动到轨道限位处)

2。按下滑动前按键，使大梁移动至接近炉口位置.〔即移动到滑动前限位处〕

3.按下“抬头“或“低头”按键使大梁下降至炉口正中心。(此位置有限位可以一次性将