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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

内部管理制度系列

活塞式空压机安全操作规

程

（标准、完整、实用、可修改）

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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

活塞式空压机安全操作规程

Safetyoperationrulesforpistonaircompressor

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工

作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

(一)许可运转条件

1.空压机必须具有完善压力调整器和安全保护装置，并

有全部需用的，灵活准确的各种仪表计量装置;

2.空压机用油必须符合标准要求，供油装置灵活可靠;

3.冷却水的进水温度一般不超过30℃，炎热天气短时间

内的进水温度不超过35℃，排水温度不超过45℃;

4.压力在8个大气压时，排气温度:低压缸≤160℃，高

压缸≤155℃，经过冷却器后≤40℃;

5.压力表最大刻度应大于工作压力的三分之一，并在最

大刻度上做出红色标记;

6.风包应设在厂房外，人员不经常聚集的地方，距离空

压机不应大于12米，距厂房最小不得低于3米;

7.空压机至风包之间的管路上，不允许使用铸铁配件。

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(二)开机前准备工作

1.保持油池润滑油在油标尺规定的高度范围内。机身底

部油池中润滑油号为N68机械油(GB443-84)，或相当于这

种润滑油性能的润滑油，其特性应满足说明书要求;

2.检查注油器内油量是否低于刻线值，注油器中所加润

滑油牌号为HS-13号压缩机油(SY1216-77)，或相当于这种

润滑油性能的润滑油。开车前转动手动注油手柄向气缸注油。

打开注油点上止逆阀的油针阀，见有润滑油出时，转动手柄

即可停止。此时，视油镜及滴油管内能见到均匀的油滴;

3.在装配和长期停车后的第一次开车，必须用手转动大

皮带轮，周转次数在一次以上，听其有无冲击和其它声音，

是否异常沉重;

4.检查皮带罩是否紧固，清除机器附近其它物件。检查

排气管路是否与气罐相通，检查水泵管路是否与压缩机相通;

5.接通水源，打开冷却水路上的阀门，关闭放水阀。转

动减压阀手轮使之关闭，以减轻起动负荷。按相应说明书对

电动机、电控设备作开车前检查。

(三)开车与运行

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1.按电控设备所规定步骤使电动机起动，空压机进入空

转;第一次进入空转时，按下列顺序进行。

(1)将排气管路中的闸门打开通向大气，进行空转四小时;

(2)注意油压表，并调整润滑油压力在0.15~0.5MPa范

围内;

(3)了解所有运行部件和阀门，以及润滑机构是否正常并

判断出不正确的杂音部位，并加以调整;

(4)每实验30分钟后，必须停止机器运转，打开后盖用

手摸，在曲轴和连杆轴瓦摩擦部位温度不超过50℃时，即可

继续开车。

2.空载运行正常后，用手轮打开减荷阀，使机器进入负

荷运行，第一次进入负荷时，需按下列顺序运行(低压空压机

不按此规定要求操作):

(1)0.2MPa的压力运行60分钟;

(2)0.4MPa的压力运行30分钟;

(3)0.6MPa的压力运行30分钟;

(4)以上试车无问题时即可进行0.8MPa压力负荷运转使

用，并投入正式生产。

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