装置开工准备检查项目.docx

装置开工前检查

1、 工艺管线检查

(1〕、依据工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进展认真检查,检查施工满足GBJ235—82、GBJ236—82的标准，管线走向、连接符合设计要求。

〔2〕、检查管线的法兰对正状况,垫片安放要位置正确，没有偏位、张口、松弛现象，垫片材质符合设计要求。检查法兰的螺栓、螺母的材质份符合设计要求，螺栓安装正确，螺母对称把紧，螺丝满扣。

〔3)、检查管线、管径的大小、级别和材质等规格符合设计要求，管线之间,管线和设备之间要正确，连接处焊缝没有砂眼、脱焊、欠焊等缺陷存在。

(4〕、检查全部管线的支、吊架装好,固定支架结实，活动支架要留有空隙。

、检查管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按设计要求方向安装。

、检查管线保温、防腐符合设计要求，质量合格。

、检查所属门阀(单向阀、疏水阀、过滤器等〕的安装方向正确.2、阀门检查

〔1)、检查阀门规格、型号、材质、安装位置符合设计要求。

、检查阀门的法兰、垫片、螺丝齐全把紧，盘根压紧，材质符合设计要求。

、检查阀门开关敏捷。

、检查安全阀按设计要求进展装配，安装位置正确，定好压后并做好记录,

有铅封标记.

3、反响器、塔、容器、加热炉的检查(1〕、检查反响器内部构件齐全完好。

、检查反响器的入口集中器、出口收集器、顶部安排盘按设计要求装好，安排盘开口尺寸〔如开孔个数,孔径等〕符合设计要求，没有堵塞现象。

、检查受压容器内部构件、材质及安装完好并符合设计要求。

〔4)、检查容器整体有无变形,支架结实，地脚螺栓符合要求,所属人孔的法兰、垫片、垫圈符合设计要求。

、检查塔内塔盘把的结实，螺栓上紧；气液分布器干净无杂物；浮阀敏捷，受液盘没有堵塞现象。

、检查塔内主梁。支梁不能向下弯曲,并且向上拱直也不得超过3MM.

〔7〕检查安装好的塔盘要水平,要求其最高点和最低点相差不得超过3MM4冷换设备的检查

检查设备的规格。型号。个部位构件材质及安装符合设计要求

检查各冷换设备封头及出入口法兰垫片.螺栓装好并上紧。材质符合设计要求检查空冷电机转向正确风扇角度均匀皮带松紧适度翅片完整无损。运转部位润滑油加满牌号正确

检查冷换设备进出口压力表温度计放空阀等齐全安装正确观测和更换检修及操作便利

检查高压换热器的螺栓及材质符合要求专用检修工具齐全检查设备保温完整地脚螺栓及其根底支架结实

压缩机和机泵的检查

依据输送介质的温度。压力.流量，逐台检查机泵的铭牌指示和配备的电机满足生产要求.符合防火防爆的规定

检查要求机泵的根底平坦.盘车敏捷。机泵丝堵严密

检查对轮罩.消音罩。电机接地线齐全。结实。连轴器按转符合要求检查润滑油。封油系统清洁完整,不堵不漏，油标。油杯及其附件齐全

检查全部的温度计.压力表量程适宜。指示准确。应有的放空线。扫线.预热线。排污线等阀门齐全好用

检查全部的法兰.螺栓把紧满帽,垫片.盘根材质符合要求,根底及地脚螺栓完好紧固

仪表及其掌握系统检查

检查各仪表监控对象符合要求，各就地仪表已按要求装好检查各仪表显示正确(液面。流量.压力。温度)

检查特别仪表〔自动连锁仪表等〕符合工艺要求并调试动作灵敏好用检查调整阀与管线链接的法兰。垫片。螺栓齐全。材质符合要求

检查各调整阀动作状况,依据工艺要求。手动时.开关敏捷，没有卡死现象.现场阀位与信号输出对应全都

检查调整阀的风开与风关符合工艺要求。没有装反现象

检查自保连锁系统动作敏捷准确，人工输出自保信号,检查各自保阀动作灵敏,并且相关的阀门要动作到位

装置的整体检查

检查上下水线冲洗干净并畅通无阻

检查消防器材齐备，并摆放在规定位置，消防通道畅通检查全部的安全阀已按规定定值定压，并有定压记录检查开工所需化工原料预备齐全

检查要求装置卫生干净，脚手架全部撤除，地面平坦并符合要求电力局部已试车完毕，装置全部照明要求好用

检查装置设备管线的防腐保温已经按要求设计做好.质量合格

装置外检查

检查供水。蒸汽。压缩空气.氮气.原料。产品。污油.紧急卸压线畅通无阻检查与装置相关的工程已经预备好〔如油罐.防火炬系统等)

检查在线器已经做好投入的生产预备

仪表。电气。修理。消防等保运人员明确并做好预备全部工程检查完毕后,把装置全部的阀门关闭

管线吹扫与冲洗

工艺管线冲洗吹扫的目的

把施工中遗留在管线内的焊渣。泥沙。锈皮等杂物去除，防止系统正常运转时,堵塞阀门,破坏机动设备。另外通过冲洗吹扫,可使操作人员进一步生疏流程。工艺管线吹扫的介质要求

风.氮气.蒸汽.水线，可用正常生产时所用介质冲洗吹扫燃料气管线用风吹扫

导热油系统用风吹扫

反响系统高压原料油线用风吹扫工艺管线冲洗吹扫原则

所冲洗吹扫的管线,必需经过验收,并到达合格标准

在冲洗过程中，要将管线上的孔板。调整阀.阻