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机械设计的再好,你没有装配好也是白搭!装配设计准则,速看!.docxVIP

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1.预留装配活动空间准则;

设计零件组装时需要考虑以下:是否留有装配工具的组装空间操作员手的活动空间;需要组装的方向,尽量做到自上而下;如下图所示很多的螺丝上方还有模组,需要考虑扳手的高度问题,不要斜着锁螺丝来锁紧;

2.防呆设计;(防错设计或者纠错设计)有对称的设计或有对称的装配孔位,即有防呆设计;减少装配工人的判断时间或者用户错误组装,做到傻瓜化操作;

3.一道工序只操作一个活动零件准则;?装配过程中,不必同时兼顾2个以上的活动零部件

4、装配累积误差受控准则;1)组合零件的累积误差不会影响整机装配后的外观;2)装配时是否需要特别控制;

5、密封圈装配过程光滑过渡准则;需要装配密封圈等橡胶件的位置和装配过道,边角光滑过渡;

6、清洗烘干排液便利准则;需清洗的机加件内腔体,应便于清洗液排出和烘干;

7、加工过程表面要求;零件(如光学零件、板卡、FPC)的取放、存储、表面清洁是否有特殊要求?该要求在图纸中应有体现;

8、标准工具准则;需用扳手拧紧螺纹的零部件,锁紧部位应使用标准的固定扳手;优先使用标准工具,可以减少操作时间,降低成本等;

9、便于运送的原则;1)大批量装配需上输送带时,构件要防止在带上套勾连结(省分离工序);2)最好左右对称结构;3)重心降低;

10、便于方位识别的准则;1)正反/左右/前后对称不用识别;

2)有明显几何特征很好识别;

3)内部特征在表面有明显特征;4)避免近似结构,不可避免则加大其差别或不对称性;

不明显的几何特征:1)螺纹的右旋和左旋;2)硬度不同;

11、方便抓取准则;1)人工、工具、机械手好抓,且不损伤2)工作面,尤其是高精度加工面不可以被损伤3)留出抓的地方;4)抓的过程不翻转;5)被抓面不是工作面

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