工程气力输送检修方案(3篇).docxVIP

第1篇

一、前言

气力输送系统在工业生产中扮演着重要的角色，广泛应用于煤炭、矿石、粮食、化工等行业。为确保气力输送系统的正常运行，提高生产效率，降低故障率，制定一套完善的检修方案至关重要。本方案旨在为气力输送系统的检修提供指导，确保系统安全、稳定、高效地运行。

二、检修目的

1.消除设备隐患，防止设备故障发生；

2.恢复设备性能，提高生产效率；

3.延长设备使用寿命，降低维护成本；

4.保障生产安全，提高企业经济效益。

三、检修原则

1.预防为主，防治结合；

2.安全第一，确保人身安全；

3.逐步完善，不断提高；

4.严格执行检修规程，确保检修质量。

四、检修范围

1.气力输送主机：包括输送管道、输送罐、输送泵、输送风机等；

2.辅助设备：包括除尘器、振动筛、电磁阀、安全阀等；

3.控制系统：包括电气控制系统、仪表控制系统等；

4.附属设施：包括输送站、卸料站、输送线路等。

五、检修内容

1.气力输送主机检修

（1）输送管道：检查管道是否有裂缝、变形、腐蚀等现象，如有异常，及时更换或修复；检查管道连接处是否牢固，如有松动，及时紧固。

（2）输送罐：检查罐体是否有裂缝、变形、腐蚀等现象，如有异常，及时更换或修复；检查罐体进出口阀门是否灵活，如有卡涩，及时润滑或更换。

（3）输送泵：检查泵体、叶轮、轴承等部件是否有磨损、变形、腐蚀等现象，如有异常，及时更换或修复；检查泵体进出口阀门是否灵活，如有卡涩，及时润滑或更换。

（4）输送风机：检查风机叶片、轴承、电机等部件是否有磨损、变形、腐蚀等现象，如有异常，及时更换或修复；检查风机进出口阀门是否灵活，如有卡涩，及时润滑或更换。

2.辅助设备检修

（1）除尘器：检查除尘器滤袋是否有堵塞、破损等现象，如有异常，及时更换或清洗；检查除尘器进出口阀门是否灵活，如有卡涩，及时润滑或更换。

（2）振动筛：检查筛网是否有破损、变形等现象，如有异常，及时更换或修复；检查振动电机、轴承等部件是否有磨损、变形、腐蚀等现象，如有异常，及时更换或修复。

（3）电磁阀、安全阀：检查阀门是否灵活，如有卡涩，及时润滑或更换；检查安全阀是否灵敏，如有异常，及时调整或更换。

3.控制系统检修

（1）电气控制系统：检查电气元件是否完好，如有损坏，及时更换；检查线路连接是否牢固，如有松动，及时紧固。

（2）仪表控制系统：检查仪表是否准确，如有误差，及时调整；检查传感器、执行器等部件是否正常，如有异常，及时更换或修复。

4.附属设施检修

（1）输送站：检查输送站基础是否牢固，如有沉降，及时加固；检查输送站结构是否完好，如有损坏，及时修复。

（2）卸料站：检查卸料站结构是否完好，如有损坏，及时修复；检查卸料设备是否正常，如有异常，及时更换或修复。

（3）输送线路：检查输送线路是否有损坏、腐蚀等现象，如有异常，及时修复或更换。

六、检修方法

1.观察法：对设备进行外观检查，发现异常情况及时处理。

2.听诊法：通过听设备运行时的声音，判断设备是否存在故障。

3.检测法：使用仪器对设备进行检测，如振动、温度、压力等。

4.拆卸法：对设备进行部分拆卸，检查内部结构是否完好。

5.修复法：对损坏的部件进行修复或更换。

七、检修周期

1.每月对设备进行一次全面检查，发现问题及时处理；

2.每季度对设备进行一次全面检修，确保设备正常运行；

3.每年对设备进行一次大修，更换易损件，延长设备使用寿命。

八、检修安全措施

1.检修前，对检修人员进行安全教育，提高安全意识；

2.检修过程中，严格遵守操作规程，确保人身安全；

3.检修现场设置警示标志，防止误操作；

4.检修结束后，对检修现场进行清理，确保生产环境整洁。

九、检修记录

1.检修记录包括检修时间、检修内容、检修人员、检修结果等；

2.检修记录应妥善保管，以便日后查阅。

十、总结

本检修方案旨在为气力输送系统的检修提供指导，确保系统安全、稳定、高效地运行。通过严格执行检修规程，提高检修质量，降低故障率，为企业创造良好的经济效益。

第2篇

一、前言

气力输送系统在工业生产中具有广泛的应用，如煤炭、矿石、粮食、化工等行业。气力输送系统具有输送量大、输送距离远、输送速度快、结构简单、操作方便等优点。然而，由于气力输送系统长期运行，设备磨损、故障等问题不可避免。为了确保气力输送系统的正常运行，提高生产效率，降低故障率，制定一套完善的检修方案至关重要。

二、检修目的

1.确保气力输送系统安全、稳定、高效运行。

2.提高设备使用寿命，降低维修成本。

3.提高生产效率，降低生产成本。

4.保障员工生命财产安全。

三、检修原则

1.预防为主，防治结合。

2.安全第一，质量为本。

3.科学合理，经济高效。

四、检修范围

1.气力输送