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《数控机床故障诊断实践》教学大纲
课程代码:0803931013
课程名称:数控机床故障诊断实践
英文名称:PracticeofCNCMachineToolFaultDiagnosis
学分:2实习周数:2周
适用对象:机械设计制造及其自动化专业(数控加工与维修专业方向)
先修课程:电工技术、电子技术、数控机床及刀具系统、单片机原理及应用、数控机床电气控制技术、数控及伺服技术、数控机床维修与诊断。
一、课程目标
《数控机床故障诊断实践》是《数控机床故障诊断与维修》课程重要的实践教学环节。通过实践,使学生把理论知识与实践结合起来,对知识的理解更加深入,培养学生实验研究的初步能力;培养学生理论联系实际的能力和实事求是、科学严谨的工作作风。要求学生亲自动手做实验并独立完成实验报告,真正获得实验技能的基本训练。
具体课程目标包括:
掌握数控机床硬件连接及接口故障排除方法
掌握数控伺服调试软件的使用,掌握根据伺服实时数据的分析伺服运行状态,判断伺服系统故障和机械传动故障。
掌握数控系统PLC的信号状态监视和逻辑控制类故障诊断方法。
掌握西门子和FANUC系统自诊断功能,利用手册和系统自诊断信息,诊断机床故障。
二、选题要求
从实际出发,实事求是,提出现场经常出现的故障;利用典型数控系统,使学生能在学校中掌握工厂一样的设备维护方法,按照知识点分类:PLC类故障和NC类故障分别练习;软件故障和硬件类故障。
包括常用数控系统(西门子808D/828D,发那科0i系统)的参数设置、备份、PLC程序的调试、机床典型机械结构的常见故障、驱动器的参数优化。实验过程中应掌握常用工具LADDER3、ProgrammingTool、AMM软件的使用。
三、任务及要求
熟悉专用伺服工具软件的应用;编写PLC程序控制典型机床功能部件,并下载调试通过练习典型故障的分析过程。
四、进程安排
序号
内容
时间(天)
教学目标
1
数控维修仿真软件使用
3
课程目标1
2
PLC工具软件在故障诊断中应用
2
课程目标3
3
伺服调试与故障诊断
1
课程目标2
4
西门子808D的调试与故障诊断
2
课程目标4
5
发那科0i系统调试与故障诊断
2
课程目标4
合计
10
五、课程考核与成绩评定
课程考核分学习过程考核和学习效果考核两部分,学习过程考核又分考勤和平时表现两项内容,学习效果考核分为报告、图纸、答辩三项内容,各项具体配分及考核评价细则见下表所列。本项目最终成绩按各环节配分综评计算,总评成绩评定按优秀、良好、中等、及格和不及格五级计分。
学生的课程总评成绩由出勤占10%,操作及处理问题的能力占50%,实习报告占40%,按优秀、良好、中等、及格和不及格五级计分。
成绩组成
考核/评价环节
分值(或百分比)
考核/评价细则
教学目标
学习过程考核
考勤
10%
根据缺勤及请假次数给分
操作
50%
根据平时动手能力、抽检、回答提问、解决问题等情况给分
1-4
学习效果考核
报告
40%
根据报告完整性和正确性给分
六、推荐教材和教学参考书目与文献
教材:《808D简明安装调试手册》,西门子(中国)有限公司,2013年。
《FANUC0i-D简明调试手册》,北京发那科,2010年。
参考书:《数控机床调试、使用与维护》,王刚编著,化学工业出版社,2005年。
《图解NC数控系统:FANUC0i系统维修技巧》,叶晖编著,机械工业出版社,2009年。
《发那科0i-D维修手册》,FANUC,2010年。
大纲制订人:王坤
大纲审定人:解乃军
教学院长(主任):刘树青
制订日期:2017年4月7日
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