工程机械故障排除方案(3篇).docxVIP

第1篇

随着我国基础设施建设步伐的加快，工程机械在各类工程中的应用越来越广泛。然而，工程机械在长期高负荷、恶劣环境下工作，难免会出现各种故障。为了确保工程机械的正常运行，提高工作效率，减少停机时间，本文将详细阐述工程机械故障排除方案。

一、故障排除原则

1.先预防后维修：在工程机械运行过程中，应定期进行保养和检查，以预防故障的发生。

2.先简单后复杂：在排除故障时，应从简单易行的步骤开始，逐步深入。

3.先外部后内部：先检查外部部件，再检查内部部件。

4.先普遍后特殊：先解决普遍性故障，再解决特殊性故障。

5.先静态后动态：先检查静态故障，再检查动态故障。

二、故障排除步骤

1.询问与观察：询问操作人员故障发生的时间、地点、现象等，观察故障现象，初步判断故障原因。

2.分析故障原因：根据询问和观察的结果，结合工程机械的结构和工作原理，分析故障原因。

3.确定故障部位：根据故障原因，确定故障部位。

4.排除故障：针对故障部位，采取相应的措施进行排除。

5.验证故障排除效果：故障排除后，进行试运行，验证故障是否已排除。

三、常见故障排除方法

1.发动机故障：

-故障现象：发动机启动困难、怠速不稳、功率下降等。

-排除方法：

-检查燃油系统，确保燃油供应正常。

-检查点火系统，确保点火时机准确。

-检查空气滤清器，确保空气流通顺畅。

-检查机油压力，确保机油供应充足。

2.液压系统故障：

-故障现象：液压油压力低、液压油泄漏、液压系统噪音大等。

-排除方法：

-检查液压油泵，确保泵体无磨损。

-检查液压油管路，确保无泄漏。

-检查液压阀，确保阀体无磨损。

-检查液压油箱，确保油箱无泄漏。

3.传动系统故障：

-故障现象：传动系统噪音大、传动效率低等。

-排除方法：

-检查传动链条，确保链条无磨损。

-检查传动齿轮，确保齿轮无磨损。

-检查传动轴，确保传动轴无弯曲。

4.电气系统故障：

-故障现象：电气设备无法启动、照明系统故障等。

-排除方法：

-检查电池，确保电池电量充足。

-检查电路，确保电路无短路、断路。

-检查电气设备，确保设备无损坏。

四、预防措施

1.定期保养：按照工程机械保养手册的要求，定期进行保养，确保各部件处于良好状态。

2.合理使用：按照工程机械的操作规程，合理使用，避免超负荷、超速运行。

3.加强检查：在工程机械运行过程中，加强检查，及时发现并排除故障。

4.培训操作人员：定期对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。

5.备品备件：储备必要的备品备件，以备不时之需。

五、总结

工程机械故障排除是一项复杂而细致的工作，需要操作人员具备一定的专业技能和经验。通过遵循故障排除原则、掌握故障排除步骤、熟悉常见故障排除方法，并采取预防措施，可以有效提高工程机械的运行效率，降低故障率。

第2篇

一、引言

工程机械作为现代工业生产的重要工具，广泛应用于建筑、道路、水利、矿山等领域。然而，由于工程机械长期在恶劣环境下工作，加之操作不当、维护保养不及时等原因，故障时有发生。为了确保工程机械的正常运行，提高生产效率，降低维修成本，本文将针对工程机械故障排除提供一套详细的方案。

二、工程机械故障排除原则

1.安全第一：在排除故障过程中，确保操作人员的人身安全。

2.快速响应：接到故障报告后，迅速采取措施，尽快恢复设备运行。

3.系统分析：对故障现象进行系统分析，找出故障原因。

4.预防为主：在排除故障的同时，加强预防措施，防止同类故障再次发生。

5.经济合理：在保证设备正常运行的前提下，尽量降低维修成本。

三、工程机械故障排除步骤

1.故障现象描述

（1）详细记录故障发生的时间、地点、设备型号、操作人员等信息。

（2）描述故障现象，如设备无法启动、运行中异常振动、噪音增大、液压系统压力异常等。

2.故障诊断

（1）初步判断故障原因，如电气故障、机械故障、液压故障等。

（2）检查设备相关部件，如电气线路、机械部件、液压系统等。

（3）使用诊断仪器检测设备性能，如万用表、示波器、压力表等。

3.故障排除

（1）针对电气故障，检查电路连接、保险丝、继电器等，必要时更换损坏部件。

（2）针对机械故障，检查轴承、齿轮、链条等，必要时进行润滑、更换或修复。

（3）针对液压故障，检查液压油、滤清器、泵、阀等，必要时更换或清洗。

4.故障验证

（1）在排除故障后，进行试运行，验证设备是否恢复正常。

（2）观察设备运行状态，如振动、噪音、温度等，确保设备运行稳定。