成品保护措施.docxVIP

成品保护措施

成品保护职责

材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。

项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施

内容及措施

土方工程：

7.2.1.1土方开挖：

对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。

基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。

挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。

7.2.1.2土方回填

施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。

基础胎膜的砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

防水施工：

施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。

防水涂膜固化后，应及时做保护层。

屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。

禁止在防水屋面上堆放材料、什物、机具。

禁止在防水屋面上用火及敲打。

因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净。电焊工作做好防火隔离。

因设计变更，在已完防水屋面上增加或更换安装设备，应事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。

模板工程：

坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

按楼板部位层层复安，减少损耗。

材料应按编号分类堆放。

模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预留、预埋在支模时配合进行，任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。

模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。

禁止平台模板面上集中堆放重物。

混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，混凝土反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。

水平运输车道，直接搁置在侧模上。

模板安装成形后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

钢筋工程：

7.2.4.1钢筋加工：

各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种用垫木垫放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。

转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。

7.2.4.2钢筋安装：

成形钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

成形钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。

运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

成形钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。

钢筋按图绑扎成形完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。

接地及预埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。

木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。

基础、梁、板绑扎成形完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。

木工支模在钢筋绑扎成形后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。

模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。

水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。

7.2.4.3钢筋闪光对焊：

钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。

转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。

焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。

7.2.4.4电渣压力焊：

不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。

焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。

焊接时应搭好架子，不准踩踏其他己绑好的钢筋。

混凝土工程：

7.2.5.1一般混凝土工程：

混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行

侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。

不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。

使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。

混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求

进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。

混凝土终凝前，上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。

楼层面混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，集中堆放。

下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。

不能随意开槽打洞，安装在混凝土浇筑前做好预留预埋。

混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。

不能重锤重物击打混凝土面。

混凝土承重结构模板达