成形刀具和拉刀.pptxVIP

*第九讲成形刀具和拉刀;成形刀具*第一节成形;无标题;(2)直线成形面由一条直母线;无标题;1．车削成形面*用成形车刀可加;无标题;铣削成形面用成形铣刀铣削成形面;3．刨削成形面成形刨刀的结构与;无标题;磨削成形面利用修整好的成形砂轮;用成形刀具加工成形面，适用于成;二、用简单的刀具加工*用靠模装;用机械靠模装置加工成形面，生产;电感式仿形装置由图8—9示;*特点：可加工形状复杂的直线及;刀具实现准确的圆轨迹进给运动。;第二节成形车刀*;平体成形车刀：除刀刃具有复杂的;无标题;圆体成形车刀：它的外形是回转体;h0=R1sin（γf+αf）;无标题;二、成形车刀的前角和后角*与其;1由于有了前角，切削刃上不位于;成形车刀的截形计算01制造成形;1从图8—14中可明显看出，刀;无标题;1如图8—15，通过1点作前刀;*另外，01点与2’的连线与;四、成形车刀加工时的双曲线误差;无标题;五、成形铣刀*成形铣刀与成形车;铲齿成形铣刀是用成形车刀按一定;成形铣刀铲齿原理如图8—17所;无标题;图8—18所示为成形铣刀的径向;另外，还可看出以下几点：*铲制;由于铲刀把铣刀齿顶的一部分金属;铲齿成形车刀的后角应比较大(2;*（二）、成形铣刀的后角、齿背;当θ=2π/Z时，ρ=R;*或：;铣刀切削刃上愈靠近轴线的点，R;第二拉刀*一、拉削特点拉;*拉削加工与其他切削加工方法相;(3)拉刀耐用度高由于拉削;无标题;二拉刀的类型及其应用*中小型;无标题;3）按受力方式，可分为：拉刀和;4）链式连续拉削：*普通拉削时;第二节拉刀的结构*为了;圆孔拉刀由头部、颈部、过渡锥部;前导部——起引导作用，防止拉刀;二、拉刀切削部分几何参数如图8;*第三节拉削图形拉;这种方式的拉刀刀齿结构如图8—;渐成式：如图8-31所示，图;二、分块式拉削*这种拉削方式，;分块式拉削的优点是，切屑窄而厚;三、综合式拉削*按综合式拉削方;这种拉削方式集中了成形式拉刀和;第四节圆孔拉刀的设计基;当预加工孔径(初孔)已知时，拉;三、拉刀的前角、后角和刃带(见;刃带的用途不仅在制造拉刀时控制;切削厚度(齿升量)αf对于成;五、齿距P*通常拉刀的粗切齿切;齿距可按下列经验公式计算：01;常用的容屑槽形状如图8—34所;图8—34(b)为加长齿距型容;图8—34(c)为槽底凸起的专;*式中Fp=;同理，尚可校验容屑槽容许的最大;为了减少分屑槽与加工表面的摩擦;八、拉刀的齿数及其直径*齿升量;九、拉刀的颈部*确切的齿数应在;*式中l1——颈部与过渡锥长;*十、拉削力的计算及拉刀强度的;拉削力计算出来以后，可按下式验;拉刀的危险截面一般在第一个切削;消除环状波纹的措施有：合理采用;拉削后的孔径有时会扩大或缩小。;*