钳工高级工2025年职业技能鉴定题库重点难点试题卷.docx

钳工高级工2025年职业技能鉴定题库重点难点试题卷

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、金属切削原理与刀具

要求：熟悉金属切削原理、刀具的类型、几何参数及其对切削性能的影响。

1.下列哪些因素会影响切削力的大小？

（1）切削速度

（2）进给量

（3）切削深度

（4）工件材料

（5）刀具材料

2.刀具的前角γ前对切削过程有何影响？

（1）减小切削力

（2）提高切削温度

（3）增大切削宽度

（4）提高工件表面质量

（5）增大刀具磨损

3.下列哪种刀具适用于粗加工？

（1）外圆车刀

（2）内孔车刀

（3）切断刀

（4）螺纹车刀

（5）成形车刀

4.刀具的后角α后对切削过程有何影响？

（1）减小切削力

（2）提高切削温度

（3）增大切削宽度

（4）提高工件表面质量

（5）增大刀具磨损

5.下列哪种刀具适用于精加工？

（1）外圆车刀

（2）内孔车刀

（3）切断刀

（4）螺纹车刀

（5）成形车刀

6.下列哪种刀具适用于切断加工？

（1）外圆车刀

（2）内孔车刀

（3）切断刀

（4）螺纹车刀

（5）成形车刀

7.刀具的刃倾角λs对切削过程有何影响？

（1）减小切削力

（2）提高切削温度

（3）增大切削宽度

（4）提高工件表面质量

（5）增大刀具磨损

8.下列哪种刀具适用于车削螺纹？

（1）外圆车刀

（2）内孔车刀

（3）切断刀

（4）螺纹车刀

（5）成形车刀

9.下列哪种刀具适用于成形加工？

（1）外圆车刀

（2）内孔车刀

（3）切断刀

（4）螺纹车刀

（5）成形车刀

10.刀具的副偏角κp对切削过程有何影响？

（1）减小切削力

（2）提高切削温度

（3）增大切削宽度

（4）提高工件表面质量

（5）增大刀具磨损

二、钳工工艺

要求：掌握钳工工艺的基本原理、操作方法及质量要求。

1.钳工工艺的基本内容包括哪些？

（1）划线

（2）锯割

（3）锉削

（4）钻孔

（5）刮削

2.划线时应注意哪些事项？

（1）划线工具的使用

（2）划线精度

（3）划线位置

（4）划线速度

（5）划线标记

3.锯割时，锯条的运动轨迹是怎样的？

（1）直线运动

（2）曲线运动

（3）旋转运动

（4）振动运动

（5）无规则运动

4.锯割时，锯条的运动速度对锯割质量有何影响？

（1）提高锯割质量

（2）降低锯割质量

（3）对锯割质量无影响

（4）提高锯割效率

（5）降低锯割效率

5.锯割时，锯条的张紧程度对锯割质量有何影响？

（1）提高锯割质量

（2）降低锯割质量

（3）对锯割质量无影响

（4）提高锯割效率

（5）降低锯割效率

6.锯割时，工件与锯条的夹角对锯割质量有何影响？

（1）提高锯割质量

（2）降低锯割质量

（3）对锯割质量无影响

（4）提高锯割效率

（5）降低锯割效率

7.锉削时，锉刀的运动轨迹是怎样的？

（1）直线运动

（2）曲线运动

（3）旋转运动

（4）振动运动

（5）无规则运动

8.锉削时，锉刀的运动速度对锉削质量有何影响？

（1）提高锉削质量

（2）降低锉削质量

（3）对锉削质量无影响

（4）提高锉削效率

（5）降低锉削效率

9.锉削时，工件与锉刀的夹角对锉削质量有何影响？

（1）提高锉削质量

（2）降低锉削质量

（3）对锉削质量无影响

（4）提高锉削效率

（5）降低锉削效率

10.钳工工艺中，刮削的作用是什么？

（1）提高工件表面质量

（2）去除工件表面的缺陷

（3）减小工件尺寸误差

（4）提高工件的精度

（5）减小工件的重量

四、金属切削机床与设备

要求：了解金属切削机床的分类、结构及工作原理。

1.金属切削机床按加工性质可分为哪几类？

2.立式车床的主要组成部分有哪些？

3.数控机床的特点是什么？

4.钻床的加工范围有哪些？

5.机床导轨的作用是什么？

6.机床主轴箱的作用是什么？

7.机床进给箱的作用是什么？

8.机床冷却系统的作用是什么？

9.机床润滑系统的作用是什么？

10.机床电气控制系统的作用是什么？

五、公差配合与测量

要求：掌握公差与配合的基本概念、种类及测量方法。

1.公差与配合的基本概念是什么？

2.基本偏差和公差等级分别有哪些？

3.标准公差与基本偏差的关系是什么？

4.间隙配合、过盈配合和过渡配合的特点是什么？

5.紧固件公差与配合的选择原则是什么？

6.量具的分类有哪些？

7.游标卡尺的使用方法是什么？

8.千分尺的使用方法是什么？

9.内径千分尺的使用方法是什么？

10.角度尺的使用方法是什么？

六、金属热处理

要求：熟悉金属热处理的基本原理、工艺及应用。

1.金属热处理的目的是什么？

2.退火、正火、淬火、回火和退火的区别是什么？

3.淬火工艺有哪些？

4.回火工艺有哪些？

5.金