钢衬PTFEFEP阀门工艺.docVIP

衬氟阀门工艺说明

一、聚全氟乙丙烯（FEP、F46）

聚全氟乙丙烯是四氟乙烯和六氟丙烯共聚物,耐腐蚀性能极好,与聚四氟乙烯相同。除少数介质如熔融性碱金属、氟化氯等外,几乎能抵御全部化学介质（包含浓硝酸和王水）腐蚀。耐温性低于聚四氟乙烯,能在15

二、聚四氟乙烯（PTFE、F4）

PTFE俗称“工程塑料王”,耐高低温性能好,可在-80℃~200

三、钢衬F46阀门工艺说明

传统钢衬FEP阀门采取成型工艺为传输模塑工艺（挤压成型）。把工件（阀体）与FEP材料一起放在高温烧结炉内加温,升到一定温度取出,在压机压力受压下把衬里FEP材料慢慢传输到衬里工件（阀体）各部位。其工艺步骤:工件（阀体）准备——模具装配——加热塑化——压制——冷却——脱模——制品修整与质量检测。

传输模塑工艺（挤压成型）通常需要人工操作,模具简单,精密度差,效率低下。因为采取人工操作,钢衬FEP阀门避免不了出现衬层厚度不均匀,致密度不足,衬层有气泡、分层现象。造成产品会出现耐冲蚀性能下降,使用性能和寿命都受影响。

我企业钢衬FEP阀门采取注塑成型,注塑成型是一个新型衬里阀门工艺,我企业是中国首家采取该种工艺,技术水平中国领先。

注塑成型是指将FEP粒料转变为溶体,溶体在注塑机压力作用下,经过喷嘴进入模具型腔,经过冷却定型后形成制品。其工艺步骤:工件（阀体）准备——模具装配——注塑成型——脱模——质量检测。

注塑成型采取注塑机作业,衬层质量非常好,现代微机控制,加上精密模具和精密液压系统,产品一次成型,有一层均匀无缝衬里。克服传输模塑工艺（挤压成型）衬层厚度不均匀,致密度不足,衬层有气泡、分层等缺点。使钢衬FEP阀门含有优良耐冲蚀、密封性能和使用寿命。

四、钢衬F4阀门工艺说明

钢衬PTFE阀门采取模压成型工艺。先把PTFE粉料预压制成型,再放在高温烧结炉内经过高温烧结成型。

五、针对用户微负压工况:

1、蝶阀采取钢衬PTFE,因为PTFE机械性能比FEP好,PTFE衬层厚度比FEP衬层厚度要厚1倍,耐负压性能更强。

2.其它阀门采取钢衬FEP,阀门内腔要加工燕尾槽,预防阀门在负压条件下衬层吸扁鼓胀。示意图以下:

郑州酉顺贸易有限企业

6月8日