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年脱4000吨二氧化硫项目--典型设备设计
宁波久丰热电年脱4000吨二氧化硫项目
附录三典型设备设计
黄冈师范学院硫硫硫团队
徐越余颖刘小丽吴林军余应林
黄冈师范学院硫硫硫
目录
TOC\o1-4\h\u第一章塔设备计算 -1-
1.1设计依据 -1-
1.2选型依据 -1-
1.2.1塔型分类介绍 -1-
1.2.2塔型选用原则 -2-
(1)优先选用填料塔的几种情况 -2-
(2)优先选用板式塔的几种情况 -3-
1.2.3填料类型及特点 -3-
1.3塔的选型计算说明 -3-
1.3.1选型 -3-
1.3.2工艺设计 -4-
(1)基础物性设计 -4-
(2)物料衡算 -5-
(3)塔径计算及校核 -5-
(4)填料层高度及分段 -7-
1.3.3设计计算校核 -10-
(1)填料信息的输入 -10-
(2)工艺条件的输入 -11-
(3)初估条件的输出 -11-
1.3.4喷淋塔除雾区高度设计(含除雾器的计算和选型) -13-
1.3.5塔的机械设计 -15-
(1)塔体选材 -15-
(2)塔体壁厚计算 -15-
(3)封头壁厚计算 -16-
(4)确定裙座壁厚 -16-
1.3.6接管的计算 -16-
第二章加热炉设计 -18-
3.1热负荷选择 -18-
3.1.1由aspen模拟结果确定热负荷为26698.4792kw -18-
3.1.2确定名义热负荷 -18-
3.1.3设计热负荷Qs -18-
3.2辐射段的设计 -18-
3.2.1辐射段热负荷Qr -18-
3.2.2辐射管平均表面热流密度qr -18-
3.2.3辐射段结构设计 -19-
3.3燃料供应 -20-
3.3.1燃烧器分布 -20-
3.3.2主要燃料 -20-
3.3.3燃料用量 -20-
第三章换热器设计 -23-
3.1换热器设计与选型依据 -23-
3.2换热器类型简介 -23-
3.2.1按工艺功能分类 -23-
3.2.2按传热方式和结构分类 -24-
3.3换热器选型 -26-
3.4设计与选型步骤 -29-
3.5换热器结构设计 -30-
第四章泵计算及选型 -34-
4.1概述 -34-
4.2选型原则 -34-
4.3泵选型的设计计算 -35-
PAGE
1-
第一章塔设备计算
1.1设计依据
GB150-2011《钢制压力容器》
JB/T4710-2005《钢制塔式容器》
HG20582-2011《钢制化工容器强度计算规定》
GB/T17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》
JB/T4700-2000《压力容器法兰分类与技术条件》
1.2选型依据
1.2.1塔型分类介绍
板式塔和填料塔都是气液传质过程的常用设备。塔主要有板式塔和填料塔两种,它们都可以用作蒸馏和吸收等气液传质过程,但两者各有优缺点,要根据具体情况选择。板式塔:塔内装有一定数量的塔盘,是气液接触和传质的基本构件;属逐级(板)接触的气液传质设备;气体自塔底向上以鼓泡或喷射的形式穿过塔板上的液层,使气液相密切接触而进行传质与传热;两相的组分浓度呈阶梯式变化。填料塔:塔内装有一定高度的填料,是气液接触和传质的基本构件;属微分接触型气液传质设备;液体在填料表面呈膜状自上而下流动;气体呈连续相自下而上与液体作逆流流动,并进行气液两相的传质和传热;两相的组分浓度或温度沿塔高连续变化。
板式塔和填料塔的比较和选用见下表:
表1.1填料塔和板式塔的比较
项目
板式塔
填料塔
压力降
一般比填料塔大
较小,较适于要求压力降小的场合
塔效率
效率比较稳定大塔板比小塔板效率有所提高
塔径1500mm以下效率高塔径增大,效率常会下降
液气比
适应范围比较大
对液体喷淋量有一定要求
持液量
较大
较小
材质要求
一般用金属材料制作
可用非金属耐腐蚀材料
安装维修
较容易
较困难
造价
直径大时一般比填料塔造价低
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