任务屏蔽导线的修理课件.pptx

任务2-4屏蔽导线的修理;导线的修理概述;1.屏蔽电缆绝缘层破损修理方法

1）使用PTFE胶带修理

如果屏蔽电缆外层绝缘受到损伤，屏蔽层和中心导线没有出现任何损伤，在没有液体区域可以采用PTFE胶带缠绕修理方法修理屏敲电缆的外层损伤区域。

;2.屏蔽电缆绝缘层破损修理方法

2)使用热缩套管修理

如果屏蔽电缆外层绝缘受到损伤，屏蔽层和中心导线没有出现任何损伤，在有液体区域也可以采用热缩套管修理方法修理屏蔽电缆的外层损伤区域;将热缩套管安装在屏蔽电缆外层绝缘受到损伤处，热缩管任意一端的长度要超过导线损伤边缘最少10mm以上。;3.电缆屏蔽层破损修理方法

1）焊锡套管焊接修理法

焊接修理屏蔽电缆适用于飞机上低温区域和常温区域。

如果屏蔽电缆屏蔽层出现损伤，屏蔽电缆中心导线没有出现任何损伤，屏蔽电缆屏蔽层损伤部位接近屏蔽电缆末端，损伤区域≤200mm(7.874in)，需要对屏蔽电缆屏蔽层进行修理。

;3.电缆屏蔽层破损修理方法

（1）分步焊锡套管焊接修理法

第1步：断开屏蔽电缆外层绝缘和屏蔽层，剥除屏蔽电缆外层绝缘，在屏蔽电缆上安装1个热缩套管和2个焊锡套管，

第二步：去除连接导线两头的绝缘层，使用焊锡套管将屏蔽电缆屏蔽层与连接导线一端焊接在一起，加热焊锡套管使焊锡熔化，确保焊锡套管流入连接导线和屏蔽层中，焊环熔化75%以上然后冷却；同样制作另一端的锡焊套管。

第3步：将热缩套管放置到屏蔽电缆损伤中心，使用热风枪加热直至完成热缩工作，热缩套管任意端的长度超过导线拨开外皮边缘1Omm以上。;注意：

（1）有条件的话，连接导线可以用同等规格的屏蔽材料替代。

（2）在某些特殊区域，需要现在修理的屏蔽材料区域缠上2层绝缘胶带，再套上热缩管热缩。;3.电缆屏蔽层破损修理方法

（1）整体焊锡套管焊接修理法

第1步：根据屏蔽电缆外层直径选择整体焊接套管;根据整体焊接套管的件号去除屏蔽电缆外层绝缘。

第2步：使用异丙醇清洁电缆损伤位置每侧大约8mm（3in）的区域。

第3步：将整体焊接套管放置在电缆上，焊接套管的密封环在电缆绝缘层的每个末端之上，焊接套管的屏蔽材料覆盖屏蔽电缆去除绝缘的屏蔽层。

第4步：从整体焊接套管的焊接屏蔽材料中心开始加温，整体焊接套管开始收缩;在整体焊接套管一侧的焊接材料中心连续加温直至发现焊锡熔化流动;重复上述步骤完成整体焊接套管另一侧焊接材料的施工。;第4步：从整体焊接套管的焊接屏蔽材料中心开始加温，整体焊接套管开始收缩;在整体焊接套管一侧的焊接材料中心连续加温直至发现焊锡熔化流动;重复上述步骤完成整体焊接套管另一侧焊接材料的施工。;3.电缆屏蔽层破损修理方法

（1）钢环铜环冷压接法修理屏蔽层

钢环铜环冷压接法修理屏蔽电缆适用于飞机的所有区域，施工方法简单、安全、可靠性高，但操作方法相对于其他施工方法比较复杂。

第1步：去除屏蔽电缆外层绝缘，去除损伤区域的屏蔽层。;第2步：根据温度等级选择两侧需要的内侧钢环和外侧铜环，确保内侧钢环的最小直径大于屏蔽电缆外层绝缘，外侧铜环的直径大于内侧钢环和屏蔽层厚度之和;将一个内侧钢环放置在屏蔽电缆绝缘层末端之上，向后回折电缆屏蔽层在内侧钢环之上并与内侧钢环平齐，

第3步：根据温度等级选择屏蔽层材料，屏蔽材料的最小直径大于电缆屏蔽层回折直径，最小长度等于电缆两侧屏蔽层回折后末端之间的距离;将屏蔽材料套在电缆上，屏蔽材料的末端与电缆屏蔽层回折后的末端对齐。;第4步：在电缆两端套入外侧铜环，确保包住内侧钢环、回折后的电缆屏蔽层和屏蔽材料末端，外侧铜环末端距离内侧钢环末端最多0.06in;选择压接工具分别压接两侧外侧铜环。

第5步：根据温度等级选择TFE绝缘胶带，在装配好屏蔽材料的电缆上缠绕两层绝缘胶带，确保胶带缠绕时最少重叠50%;将热缩管放置在缠绕好绝缘胶带的电缆中心，完成热缩施工任务。

;4.屏蔽电缆线芯破损修理方法

如果屏蔽电缆和中心导线都出现损伤，屏蔽电缆损伤部位不允许接近屏蔽电缆末端，可以对屏蔽电缆进行修理。

（1）焊锡套管焊接修理法

第1步：断开屏蔽电缆外层绝缘和屏蔽层，剥除屏蔽电缆外层绝缘；

第2步：在屏蔽电缆上安装1个热缩套管、2个焊锡套管、1个屏蔽层套管和3个拼接管器材包;

第3步：根据屏蔽电缆中心导线三个拼接管的位置截取导线长度，确保中心拼接管末端距离另一个拼接管末端距离最小1Omm;选择合适的拼接管压接工具，完成拼接管两侧的压接工作。

第4步：在压接完成的拼接管上使用热缩管做防护。;分步式焊锡套管;分步式焊锡套管;4.屏蔽电缆线芯破损修理方法

（2）钢环铜环冷压接法;