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自动化技术在采油工艺中的应用研究

濮东采油厂胡状采油管理区谢海鲜

摘要：我国石油行业在开展采油工艺时经常会受到外在因素的干扰，这对于石油开采速率和安全效果等方面有很大的影响。基于此，应在采油工艺中应用自动化技术，有效处理采油工艺在实施过程中出现的问题。此外，在自动化技术的支持下，还能减少采油工艺实施过程中投入的人力，降低采油工艺实施难度，为石油开采顺利开展提供动力支持。

关键词：自动化技术；采油工艺；应用研究

1导言

为保证新时期石油产业在能源市场的占有率，石油企业应合理推进自动化生产技术在采油工程中的应用进程，发挥自动化生产的技术优势，从根本上增强石油工艺的整体水平，提升采油工程的生产效率。

2自动化技术在采油工艺中应用的意义

2.1提高采油效率，推动采油工艺发展

自动化技术是在多种知识与技术的综合应用下产生的新技术，其中不但包含了电子技术，而且也涵盖了信息管理的相关知识。同时，近年来，在自动化技术持续发展与完善的过程中，越来越多的技术开始融入其中，从而促使它的实际作用得到了进一步提高。自动化技术在采油工艺中的应用，推动了采油产业的进一步发展。从石油生产流程的角度来说，采油工艺对石油开采起着非常关键的作用。石油企业要想提高石油的开采量，就应该持续提高采油工艺的水平。此外，自动化技术在采油工艺中的应用，有效调整了采油工艺的工作流程和工作模式，从而使得采油工艺更好地满足了当前采油产业的发展需求。

2.2减少浪费，实现节能减排

在我国社会经济持续发展的过程中，工业行业也实现了进一步发展，与此同时，也对生态环境造成了严重破坏。在这种情况下，怎样合理地保护自然环境和利用自然资源，已经成为目前国际上非常重视的一个问题。而且，石油的开采水平直接关系到石油资源的可持续利用，因此，为了能够响应我国的可持续发展战略，有效减少石油开采过程中的浪费现象，并实现节能减排的目的，采油工艺的自动化发展已经成为必然趋势。

3自动化技术在采油工艺中的应用

3.1可编程系统控制技术的应用

作为自动化技术中重要技术手段，可编程系统控制技术可以通过计算机系统对采油工艺展开有效控制，使得控制系统、智能仪表和计算机系统形成一个标准化的控制系统，合理利用各项系统的优势，改善采油工艺中不合理的地方。而且当前我国各个石油行业在开展采油工作时会在其中应用风机系统，这就需要利用可编程系统控制技术对采油工艺中风机系统实施有效控制，不断提升采油工艺中风机系统运行速率和各项工作实施效果。强化风机系统在采油工艺中的应用价值，据此推进石油行业采油工作更好的开展。

3.2数据监测和采集系统的应用

从多方面研究中了解到自动化技术中数据监测和采集系统在采油工艺中也有广泛的应用，通过这两项技术不仅能够强化采油工艺自动化功能效果和综合调度水平，还能对采油工艺中各项设备运行现状展开有效监督，及时解决各项设备在运行过程中出现的问题，从而提升采油工艺实施效果。不仅如此，通过数据监测和采集系统，还能保证采油工艺实施过程中各项数据信息的准确性，据此调控采油工艺运行模式，强化采油工艺中各项问题处理效果，使得采油工艺运行模式能够满足我国石油行业综合发展需求。

3.3直接控制数字系统的应用

在采油工艺实施的过程中，就需要应用标准化计算机设备对该项工艺展开全面控制，调整采油工艺中各类设备运行模式，避免采油工艺在实施过程中出现问题。加上采油工艺中应用的仪器设备比较多，这些设备在长时间运行过程中很有可能出现采油工艺紊乱的现象，严重影响石油开采速率和质量安全，阻碍我国石油行业稳步发展。基于此，就需要在直接控制数字系统的支持下对各类仪器设备运行缺陷实施优化调整，使得各项仪器设备运行模式能够满足石油行业采油工艺要求，继而彰显采油工艺在石油行业中的实用价值。

3.4自动化模拟控制技术的应用

当前我国石油行业在开展采油工艺时会在其中应用自动化模拟控制技术，这一技术手段也属于自动化技术的一种。从石油行业采油工艺的角度出发，自动化模拟控制技术的应用，能够实现采油工艺三相分离控制和缓冲罐液压安装位置控制的目标，使得各项工艺以及设备在石油行业采油工作中发挥自身最大的作用。不仅如此，通过自动化模拟控制技术还能解决传统采油工艺存在的问题，据此增强采油工艺中各项设备元件综合性能，强化采油工艺综合技术的可靠性。多项实例表明，将自动化模拟控制技术与采油工艺相结合，能够在改善采油工艺固有缺陷的同时，提高采油运行状态实时监控，若出现故障可以及时做出相应的处理。更为关键的是更加节能，采用了变频控制技术后可以根据提升或下方的重量调整电机的输出功率，有效的节约了大量的电能，提高了矿井的经济效率。此外，提升机可以实现无极调速，即速度不是档位式的控制方法。

3.5皮带输送机系统

皮带输送机是工作面生产时的重要设备，其运行状态关乎着工作面的出煤量。保证皮带输送