光谱检验作业指导书（制度范本DOC格式）.doc

质量部

光谱检验作业指导书

日期

2007年10月30日

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1目的

确保证试验数据的准确性，保障设备、人员的安全。

2范围

凡本公司用光谱分析的检测作业,均适用。

3作业内容

3.1检验频次：炉内试样的采取次数以调整到炉内化学成份达到规定出炉的成份为止（非固定取样），第一包铁水抽取的试样个数以符合浇注控制标准为止，量产时的取频次参见生技下达到作业标准。

3.2取样规则：

3.2.1

3.3制样规则：

制取样品时要严格遵守制样设备的使用说明和安全操作规程，并注意维护保养制样设备。

非磁性规则样品应避免用磁性夹具制取而应采用氧化铝或碳化硅砂轮、砂带研磨来制取样品。（砂轮粒度为80～120）

制取的样品表面要光滑，条纹方向一致，加工好的工作面应平整、光洁，无气孔、砂眼、缩孔、缩松、毛刺、裂纹和夹杂等缺陷。

研磨设备专用以避免污染。

3.4分析条件：

3.4.1电压控制在220±10%范围，频率控制在50HZ±2%范围

3.4.2氩气要求纯度大于99.999%，氩气压力为0.7Mpa

3.4.3室温控制在22～28℃

3.5操作分析过程：

3.5

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3.5

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.1生产样品的分析

在完成类型标准化后便可以进行生产样品的分析了，点击图标F5在弹出之对话框中输入炉号（NO）、质量牌号（Quality）、操作者（Operator）、及样品编号（SampleNo）完毕后点OK结束。把制备好的样品放火花台上至少激发三次取相近的三次数据平均并打印上报各相关人员，分析操作同前。

3.5

3.5.3.1在Analysis进入分析窗口下

3.5.3.2

3.5.

3.5

3.5.4

进入Method选中Fe20（均为双击鼠标），双击Config进入后双击Clobalstandards在出现的画面中选择New，在出现的画面框的左框中输入类型控制块的名称（Name），在基体名称（BaseElement）的下拉菜单中选择Fe，并在Typestandardizationstandard前打上√在右框中填写元素符号、含量、选择含量单位（下拉菜单），全部输入完毕则点下面的OK，保存。关闭Config再次进入Method，在顶端窗口的下拉菜单中选择Typestandard，则类型标准化的样品从GlobleLibrary调出，选中输入的样品编号点add把位于右框的样品选至左框中，此时完成类型标准化样品的输入工作。注：可一次输入多个样品（点击New从新输入反复操作即可）。

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3.5.4.2

a)在Method中选择需要应用的分析程序Fe20，在上端窗口中选择AnalysisTypeStandardizationSamply。然后进入分析程序（Analysis）从上端窗口选中要分析的类型控制块名称，开始分析，放样品点GO，完毕点F9，至少激发三次，取相近值平均。

b)在Method中选完应用的分析程序后，回到分析窗口，在上端窗口点击要分析的类型控制块名称，然后按快捷键ShftF8，放样品激发，完成类型标准化。

3.5

3.5.5.1在开机后的Windows界面下，双击DIA图标，在弹出之对话框中的Name栏中输入S

3.5.

3.5

3.5

3.5

3.5

3.6样本要求：

尺寸大小应能封闭火花台，以适合激发和分析过程要求。

样品分析表面应避免灰尘，样品分析面应向上放置。

样品表面应避免生锈、霉变。

样品保存期：汽车零部件类分析样品的保存期为15年，其它产品为3～5年。

采样依据标准：GB/技术指标：以客户要求为技术指标，以GB为参考依据。

3.7定期维护

3.7.

3.7.1.1

3.7.1.2

3.7.1

3.7.1

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3.7.1.5

3.7.2

3.7.2.1

3.7.2

3.7.2

3.7.2

3.7.2

3.7.3

3.7.3.1

3.7.3

3.8常见错误信息及解决办法

3.8.1ArgonLow氩气压力低

当你按开机顺序将仪器打开后或在使用中出现此信息，说明分压表的压力没有达到规定的0.7MPa，或者氩气传输管道有泄漏。

解决方法：重新调整分压表上的压力和检查管道。

3.8.2

在激发样品前，为确保安全就需要你将样品放在火花台上后，用压板压好，因为样品在激发过程中作为负极。当样品表面的氧化层过厚或粘有胶水纸时，都不能形成导电。

解决方法：将样品顶部的氧化皮打磨，胶水、纸擦掉，检查压板是否放好。