单拐曲轴加工-工艺说明书.docVIP

机械制造工艺学

课程设计说明书

设计题目：单拐曲轴机械加工工艺规程设计

学生：XXX

学号：XXXXXXXX

班级：XX级机械设计X班

指导教师：XX副教授

2012年7月

目录

1零件的分析…………1

零件结构工艺性分析……………1

1.2零件的技术要求分析……………1

2毛坯的选择…………2

2.1毛坯种类的选择…………………2

……………2

…………2

3工艺路线的拟定…………………3

3.1定位基准的选择…………………3

零件表面加工方案的选择………4

加工顺序的安排…………………5

加工阶段的划分………………5

机械加工顺序的安排…………5

热处理工序的安排……………6

辅助工序的安排………………6

4工序设计……………7

4.1机床和工艺装备的选择…………7

切削用量的确定…………………8

4.3工序尺寸的确定…………………9

4.4工时定额的计算…………………9

结语…………………10

参考文献……………10

1.1零件结构工艺性分析

由图纸得知，该单拐曲轴材料为QT60-2。QT60-2是球墨铸铁的老牌号，相当于新标准QT600-3。该牌号铸铁为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

曲轴是将直线运动转变成旋转运动，或将旋转运动转变为直线运动的零件。它是往复式发动机、压缩机、剪切机与冲压机械的重要零件。曲轴的结构与一般轴不同，它有主轴颈、连杆轴颈、主轴颈和连杆轴颈之间的连接板组成，钢性差，易变形，形状复杂，它的工作特点是在变动和冲击载荷下工作，对曲轴的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排曲轴加工过程应考虑到这些特点。

该单拐曲轴主要加工面为主轴颈端面、轴颈、倒圆、倒角以及阶梯部分，连接板侧面部分，连杆轴颈轴颈、倒圆以及阶梯部分，各油孔以及甩油板连接螺纹。

1.2零件的技术要求分析

曲轴图样的尺寸、公差及技术要求齐全。结构公艺性良好。对该曲轴要求加工部分汇总，见表1-1零件技术要求分析。

表1-1零件技术要求分析

要求加工部分

基本尺寸（mm）

公差等级（IT）

表面粗糙度（μm）

形状精度（mm）

位置精度（mm）

主轴颈

φ110×94

6

Ra20

同轴度φ

连杆轴颈

φ110×164

6

平行度φ

连接板

140

×270

×75

Ra6

Ra5

Ra20

φ105轴段

φ105

5

动力输出部分轴段

大端φ105

×216(锥度1:10)

键槽

28mm

左侧主轴端面

Ra20

动力输出部分右端面

Ra20

轴端倒圆

R3

连接板下面螺纹孔

M24

M12

7H

7H

左侧连接板左面螺纹孔

M24

7H

左侧连接板左面光孔

φ20

左侧主轴颈左面孔

φ32

φ20

连杆轴颈光孔

φ10

2.1毛坯种类选择

此零件属