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机械性能试验安全技术操作规程

1工作前应穿戴好必要的防护用品，必需熟识所用装备、工具的性能、原理

和操作方法。

2装备用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必需良好、

牢靠，否则不准开动。

3用实验装备应严格遵守各实验机安全操作规程。

4实验机上不准放置工具、试样等物品。

5脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲惫实验须加设防护装置，

6高温拉伸或其他升温实验，需电炉加热时，应掌握电流匀称上升。在装卸试

样时，必需断电，必要时要戴石棉手套装卸。易燃易爆物品必需远离电炉，室内应

有灭火器材。

7室内配电柜应有专人管理。装备发生故障应立刻停电，通知电工检查修理。

8实验装备不准超过额定负荷行。工作时，精力要集中不得擅自离开工作岗

位。

9进行实验时必需留意：

a.依据试样外形、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应联码及安装

必要的附件；

b.实验开头应先做几次瞬时启动（开、停），便于润滑和检查实验机转部位

状况；

c.工作完毕，将一切转机件调整到原始位置，关闭油阀和电源。

10实验机每年由计量部门校验一次。每季度用测尢计自行校验一次。测力计

每年校验一次。

11长期不用的装备应上油密封加罩，并定期检验、保养。油泵每年换油两次，

应用国产5（）号机油参加20XX工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头要常常加油

润滑，放亮部分应涂上凡士林。

12拉压（万能）材料实验机

a，工作前应依据试样先估量所用负荷范围，选择恰当的球码和刻度盘。ZDM30

实验机要调整缓冲调整阀，使其位置与负荷相顺应。

b.依据试样尺寸和实脸的性质，选择并装好恰当的夹具或附件。

c.实验前，首先将油缸升起20XXmm，在装备开动口，将指针对准零点位置，

平衡锤刻线对准机器上的刻线。

d.做有危险的实验（如钢丝绳、链条、弹簧等），实验样品周围必需装好防

护挡板。

e.做有氧化铁皮的试样（如钢板、竹节钢等），下夹头必需用遮板遮住。

f.做脉动实验的实验机在进行实验，必需按说明书中规定进行。

g.实验完毕，必需将缸中的油放回储油箱内，取下荷重。

13冲击实验机

a.把升降架升起，用爪子卡位棘轮，将锤升起，应留意不能用手拉摆架。

必需将保险装置上好，以免发惹事故。

b.实验前要将绳闸的锤托起，用另一手将绳闸下拉，使绳闸在冲击不处在

拉紧状态。

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C.实验前应检查各部机件是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，防止在冲击

发惹事故。

d.在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击实验，必需备有安全罩，以免

试样飞击伤人。

14P-5型万能材料实验机

a.实验前应检查实验机保险装置、变速箱内油量和机件是否正常，否则不准

启动。

b.依据试样的外形选择夹具，依据材料性质的端面大小确定恰当的负荷，调

整硅码或调整摆臂的长短，安上刻度盘并调整好指，针的零点。

c.紧好绳索刹车装置，调整下夹头至恰当位置，夹紧试样下夹头的手柄并用

销钉固定住，防止丝杆转动。试样夹持在钳口内应与夹头移动方向完全平行。做标

准实验需将上夹头固定。

d.变速箱变换速度，应停车进行。在电动机启动，应将手柄摘下。

15扭转实验机

a.在运用前应做好装备润滑点和摩擦面上的润滑工作。检查装备的