温州市沧河铜材有限公司年产15000吨水平连铸铜棒技术改造项目环境影响报告书.docVIP

温州市沧河铜材有限公司

年产15000吨水平连铸铜棒技术改造项目

环境影响报告书

（简本）

二O一二年四月

目录

TOC\o1-2\h\z\u1工程分析 1

1.1拟建项目概况 1

1.2主要设备及原材料消耗 2

1.3生产工艺流程 3

1.4物料平衡 5

1.5污染源分析 7

1.6污染物排放量汇总 10

2环境现状及影响评价 12

2.1水环境质量现状及影响分析 12

2.2环境空气质量现状及影响评价 13

2.3声环境现状及影响评价 13

2.4固废环境影响分析 14

3清洁生产分析与总量控制分析 15

3.1清洁生产分析 15

3.2总量控制分析 16

4污染防治对策 17

4.1废水污染防治措施 17

4.2废气污染防治措施 17

4.3噪声控制措施 18

4.4固体废物处理对策 18

4.5环境资估算 18

5审批原则符合性分析 19

6总结论 21

温州市沧河铜材有限公司年产15000吨水平连铸铜棒技术改造项目

PAGE1

1工程分析

1.1拟建项目概况

1.1.1基本概况

项目名称：温州市沧河铜材有限公司年产15000吨水平连铸铜棒技术改造项目

建设性质：搬迁技改扩建

建设地点：龙湾蓝田标准厂房基地

建设单位：温州市沧河铜材有限公司

工程投资：610万元

1.1.2总平布局

项目由龙湾区永中牛桥工业区迁至温州市龙湾区蓝田标准厂房基地，属于工业用地，租赁期限为10年（2008.11.01~2018.10.31），其中租赁地块总占地面积为16.452亩（折合10974.67平方米），其中分摊面积为2.147亩（折合1431.48平方米）。目前厂房已完成施工部分已投产营运。

厂区功能区划明确，办公室位于厂区北侧，共3层，其中第1层设食堂，生产车间位于厂区西侧，生产车间为1层，车间从西至东的布局为矫直区与热轧区并列，熔炼区和退火剥头区并列，车间管理室和车间原料室并列，成品区位于车间的最北面；车间的西面为炉渣堆放点，方便炉渣收集后进一步选铜，选铜区为炉渣堆放点西北角，除尘设备收集的灰渣打包后置于塑料袋中置于车间的东北角；厂内有一个大气排放口，位于厂区的西南角，排气筒高度为15m；厂内化粪池位于车间和办公楼的交界处；厂区入口位于东侧。

1.1.3公用工程

1、给水

用水水源均来自市政供水，从市政给水干管上引出DN40的给水管进入厂区。

2、排水

本项目排水采用“清污分流”，雨水和生产生活废水分开处理。

废水经处理达标后接管送至东片污水处理厂。

雨水经汇集后就近排入城市雨水管道。

1.1.4工作制度及劳动定员

技改后项目员工由原来的35人增加至50人，不在厂内住宿，厂内设食堂，三班工作制，工作天数为300天。

1.2主要设备及原材料消耗

1.2.1主要生产设备

本项目所涉及的主要生产设备如下表1.2-1所示。

表1.2-1主要设备清单

类型

名称

型号

数量

拟淘汰

设备

中频炉

CYT-0.3t

4/台

手动剥头机

/

6/台

打头机

/

2/台

矫直机

/

2/台

车床

/

1/台

沿用设备

退火炉（用电）

/

1/台

轧钢机

/

2/台

新增设备

退火炉

RX3-1502

1/台

全连铸熔炼炉

CYT-1.0t

2/台

矫直冷床

JZLC

1/套

自动剥头机

BTJ

2/台

双链直拉机

LSJ

2/台

二辊矫直机

2080

1/台

六角矫直机

/

1/台

动力变配电系统

800KV

1/套

球磨机

Φ900×2100

1/台

直线筛分机

/

1/套

备注

沿用设备+拟新增设备即技改后全厂设备清单

1.2.2主要原辅材料消耗

本项目涉及的主要原辅材料消耗如下表1.2-2所示。

表1.2-2主要原辅材料消耗（单位：t/a）

类型

名称

年用量

单位

备注

原料

废黄铜

13122

吨

固体

废紫铜

2243

吨

固体

1号锌锭

1300

吨

固体

辅料

石墨模具

2

吨

固体

铜铅合金

2

吨

固体，其中含铅量为40%

能源

电

300

万kW.h

/

水

4676

吨

生活用水、冷却和选铜循环补给

1.3生产工艺流程

(1)配料

配料是保证产品化学成分的关键工序，根据生产工艺要求，将黄杂铜、锌块按一定比例投入电炉，利用光谱分析测试报告是否需要添加铜铅合金。配料过程可能有原料掉落在生产场地，一般直接回收利用。因此配料过程中无固废产生。投料