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QC小组的活动总结
QC小组的活动总结1
根据公司“质量月”活动的开展情况和要求,我们在“质量月”活动中,以“降低水泥磨电耗”、“提高包机出产量”两个中心,开展了一系列QC小组的活动。现将QC小组开展的活动总结如下:
一、小组概况:
本QC小组于20xx年9月1日成立,并同时在公司内部登记注册。成员分别由管理干部,技术人员和操作员组成的三结合攻关小组。具体情况见下表:
小组名称成立时间活动时间课题名称序号1234567姓名罗友斌彭泽平许长林王名虎陈云王俊黄昌东潜江公司QC小组20xx年9月1日注册时间20xx年9月1日20xx年9月~~20xx年10月
1、降低水泥磨电耗
二、选题理由
1、水泥磨机系统电耗与其他公司相比偏高,为响应公司节能降耗的号召,利用“质量月”活动的大环境,切实降低水泥吨产量能耗;
2、包机出产量低,拖累公司销售,并且导致大量运输车辆拥挤在厂区,影响厂区交通安全,和职工的正常生活。
三、课题目标
1、技术攻关,降低水泥磨机吨产量电耗,总结出一套降低水泥磨机电耗的方法,并推广实施,为公司降低生产成本,提高产品竞争力。
2、找出问题,积极排除,大力提高包机出产量,让运输车辆快进快出,减少厂区拥堵,为公司销售出一份力。
四、QC小组活动
1、抽调精兵,成立小组
抽调管理干部、技术骨干和磨机、包机操作员,于20xx年9月1日成立潜江公司QC小组,并在公司登记注册。
2、现状分析,选定课题
小组结合公司实际情况,选定“降低水泥磨电耗”和“提高包机出产量”两个题目,为小组攻关课题。
3、根据课题,明确分工
根据选定课题结合实际情况,小组决定进行以下分工:①以磨机系统相关人员为主,承担对“降低水泥磨电耗”的攻关;②以包机系统相关人员为主,承担对“提高包机出产量”的攻关;③由管理干部和技术骨干提供相应支持。
4、阶段总结,相互交流
寻找相关课题的问题所在,进行讨论,提出几种解决问题的思路,并且进行细化,找出切实可行的方法,进行印证实施。
5、成果汇总,推广实施通过对阶段总结的几种方法,进行的相关印证实施,最终总结出最行之有效的方法,并且推广实施。
五、活动成果及今后打算
通过这次活动,锻炼了一批管理和技术人员,提高了广大职工的技术素质。在今后工作中,将继续深入开展QC小组活动,不断提高广大职工的技术水平。
QC小组的活动总结2
为了保证设备检修质量,降低成本消耗,提高员工素质,检修质量过程控制经常化、制度化,实现检修区的质量管理目标,检修区开展了QC小组活动,通过几年来QC小组活动检修区的设备检修质量有了稳步提高,人员的技术素质也有了大幅度的提升.现将QC小组开展的活动总结如下:
小组情况
检修区共有6个车间,每个车间分别都成立了QC小组。成员分别由车间主任、工人技师和技术骨干工人组成。
活动过程
活动的议题主要围绕提高设备的检修质量,降低材料成本;提高工时利用率和劳动生产率;安全生产,改善工作环境等方面进行选题。
车间QC小组针对当天存在的问题所在,进行分析讨论,提出几种解决问题的思路,并且进行细化,找出切实可行的方法,进行印证实施。
通过对阶段总结的几种方法,进行的相关印证实施,最终总结出最行之有效的方法,并且推广实施。
活动成果
经过几年来QC小组活动,从设备检修质量方面,大型设备的检修质量都达到100%合格率;在开发人才方面,培养和锻炼了一批素质高和技能过硬的人才,提高了广大员工的技术素质。在技术创新方面,解决了生产急需和技术难题。以上实践证明,QC小组活动已在培养人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。今后工作中,将继续深入开展QC小组活动,不断提高设备的检修质量和广大员工的技术水平。
存在不足
经常出现的共性问题:
清洗配件不干净;飞边毛刺处理不彻底;拆卸时的二次损伤;装配时的拉伤与涨头等各车间都不同程度存在。
3、主要原因:
1)自检不到位,班检不到位。责任心不强,工作不细心,没有严格按照检修操作程序标准作业。
2)技术人员对车间检修操作程序标准监管不够。
五、措施:
1、车间主任要具备责任心,起带头作用。
2、加强学习检修操作程序,严格落实五项质量管理措施。
3、强化过程控制,责任落实到人头。
4、员工必须养成自检、互检的习惯。
5、技术人员要经常深入车间检查监督检修程序,杜绝检修不到位的的问题。
6、树立典型,奖优罚劣。让员工时时刻刻把质量放在第一位,认认真真地用心做好每一件事。
检修区
20xx年4月7日
QC小组的活动总结3
尊敬的各位领导,各位同事:
一年来,在公司领导的大力支持指导下,在各相关部门的积极配合下,我公司各部门严格按照QC小组的活动准则,认真组织开展QC小组活动,取得了明显的成效,有效解决了公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的
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