网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

切削液选择原则.docxVIP

  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

切削液到底是个啥?

????切削液是一种在金属切削、磨削加工过程中用来冷却和润滑刀具和工件的工业用液体,由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。

????对于不同切削加工类型,金属的切除特性是不一样的,对切削液的要求也随之不同。以下对一些常用的切削类型的切削液的选择进行简单的介绍。

?车削、镗削加工怎么选切削液?

1?粗车怎么选切削液?

???粗车加工特点:?????

???粗车时加工余量较大,因而切削深度和进给量都较大,切削阻力大,产生大量切削热,刀具磨损也较严重。

???选择建议:????

???根据粗车加工以上特点,应选择用以冷却作用为主并具有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液,将切削热及时带走,降低切削温度,从而提高刀具耐用度,一般选用极压乳化液效果更好。

????极压乳化液除冷却性能好之外,还具备良好的极压润滑性,可明显延长刀具使用寿命,提高切削效率,使用水基切削液要注意机床导轨面的保养,下班前要将工作台上的切削液擦干,涂上润滑油。?

2精车怎么选切削液?

????精车加工特点???

???精车时,切削余量较小,进给量小,要求保证工件的精度和粗糙度。精车时由于切削力小,温度不高。

???选择建议

???根据精车加工特点,宜采用高浓度(10%以上)的乳化液和含油性添加剂的切削液为宜。对于精度要求很高的车削,如精车螺纹,可采用菜籽油、豆油或其他产品作润滑液以达到精度要求。

3镗削怎么选切削液?

镗削机理与车削一样,不过它是内孔加工,切削时的切削速度不高,但散热条件差,可采用乳化液作切削液,使用时应适当增加切削液的流量和压力。?

铣削加工选切削液原则

????铣削加工特点:????

????铣削是断续切削,每个刀齿的切削深度时刻变化,容易产生振动和一定的冲击力,所以铣削条件比车削条件差。

????选择建议

????1.高速铣削时,需要冷却性好,并有一定润滑性能的切削液,如极压乳化液。

????2.在低速铣削时,要求用润滑性好的切削油,如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢,可用含硫、氯极压添加剂的切削液.

?螺纹加工怎么选切削液?

???切削螺纹加工特点

???切削螺纹时,刀具与切削材料成楔形接触,刀刃三面被切削材料所包围,切削力矩大,排屑较困难,热量不能及时由切屑带走,刀具容易磨损,切屑碎片挤塞并且容易产生振动。

?????选择建议

????尤其是车螺纹和攻螺纹时切削条件更苛刻,有时会出现崩刃和丝锥折断,此时要求切削液同时具备较低的摩擦系数和较高的极压性,以减少刀具的摩擦阻力和延长刀具使用寿命,一般应选用同时含有油性剂和极压剂的复合切削液。

????此外,攻螺纹时切削液的渗透性能很重要,切削液能否及时渗透到刀刃上,对丝锥的耐用度影响很大,切削液的渗透性与粘度有关,粘度小的油渗透性较好,必要时可加入少量的柴油或煤油来提高渗透效果。

????有的场合,如盲孔攻螺纹时切削液很难进入孔中,这时采用粘度大,附着力强的切削液效果反而更好。

拉削加工选切削液原则

???拉削加工特点:拉刀是一种沿着轴线方向按刀刃和齿升并列着众多刀齿的加工工具,拉削加工的特点是能够高精度地加工出具有复杂形状的工件。

????选择建议

???因为拉刀是贵重刀具,所以刀具耐用度对生产成本影响较大。此外,拉削是精加工,对工件表面粗糙度要求严格。拉削时,切削阻力大,不易排屑,冷却条件差,易刮伤工件表面,所以要求切削液的润滑性和排屑性能较好,国内已有专用的含硫极压添加剂的拉削油。

?钻孔加工怎么选切削液?

???使用一般的麻花钻钻孔,属于粗加工,钻削时排屑困难,切削热不易导出往往造成刀刃退火,影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液,可以使钻头的寿命延长数倍甚至更多,生产率也可明显提高。一般选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低,渗透性好,能及时冷却钻头,对延长刀具寿命,提高加工效率十分有效。对于不锈钢、耐热合金等难切削材料,可选用低粘度的极压切削油。

?深孔钻削怎么选切削液

????深孔钻削加工特点

????深孔钻削采用特殊结构的刀具和高压冷却润滑系统,一次连续走刀完成相当深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工。这种工艺效率高,经济效益显著。性能优良的深孔钻切削液是深孔钻削加工技术的关键之一,深孔钻切削液必须具备下列性能:良好的冷却作用,消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制积屑瘤的生成;良好的

文档评论(0)

小魏子文库 + 关注
实名认证
文档贡献者

技能培训师

1亿VIP精品文档

相关文档