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CATALOGUE目录02支模架材料选择与质量控制01支模架基本概念与分类03支模架搭设操作流程与技巧04支模架验收标准及程序05支模架拆除流程与注意事项06支模架搭设事故案例分析

支模架基本概念与分类01

支模架定义支模架是一种用于支撑和固定模板，确保混凝土浇筑时模板不发生变形和位移的临时结构。支模架作用保证模板的强度和刚度，确保混凝土构件的形状和尺寸精度，同时承受施工荷载和混凝土自重。支模架定义及作用

常见类型及其特点扣件式钢管支模架采用钢管和扣件连接，搭设灵活，适用于各种形状和尺寸的模板支撑。碗扣式钢管支模架碗扣连接节点，拼装快捷，承载能力高，适用于大荷载和复杂形状的模板支撑。盘扣式钢管支模架盘扣连接节点，搭拆效率更高，整体稳定性好，适用于高大模板支撑系统。承插型键槽式支模架采用承插连接和键槽设计，安装精度高，承载能力强，适用于重型模板支撑。

根据工程特点、模板尺寸和形状、荷载大小等因素，选择适合的支模架类型。选用原则确保支模架的承载力、刚度和稳定性满足施工要求；关注支模架的连接节点，确保连接牢固可靠；遵循支模架的安装和拆除顺序，避免违规操作导致安全事故。同时，还需考虑支模架的成本和可重复使用性，降低施工成本。注意事项选用原则与注意事项

支模架材料选择与质量控制02

主要材料介绍及选用要求钢管采用符合国家标准的钢管，材质均匀，壁厚不小于规定值，无严重锈蚀、裂纹、压扁等缺陷座与顶板底座和顶板应具有足够的强度和刚度，确保支模架的稳定性和承载力。扣件扣件应有良好的力学性能和耐磨损性，选用与钢管规格相匹配的扣件，确保连接牢固。支撑与斜撑支撑和斜撑应选用符合要求的钢管和扣件，确保支模架的整体稳定性。

检查钢管的壁厚、外观质量，以及是否有锈蚀、裂纹、压扁等缺陷，确保钢管符合标准。检查扣件的拧紧力矩，扣件与钢管的贴合程度，以及扣件是否有裂纹、变形等缺陷。检查底座和顶板的平整度、刚度和强度，确保符合要求。检查支撑和斜撑的设置是否合理，连接是否牢固，确保支模架的稳定性。材料质量检查方法与标准钢管检查扣件检查底座与顶板检查支撑与斜撑检查

不合格材料处理措施钢管对于壁厚不足、有裂纹、锈蚀严重的钢管，应立即报废，不得使用。扣件扣件出现裂纹、变形或拧紧力矩不符合要求时，应及时更换或维修。底座与顶板底座和顶板出现变形、损坏等情况时，应立即停止使用，进行维修或更换。支撑与斜撑支撑和斜撑出现问题时，应及时调整或更换，确保支模架的整体稳定性。

支模架搭设操作流程与技巧03

前期准备工作和现场勘察确定支模架的类型和规格根据工程实际情况和设计要求，选择合适的支模架类型和规格。现场勘察编制施工方案了解施工现场的地形、地貌、地下管线等情况，确定支模架的搭建位置和高度。根据勘察结果，编制详细的支模架搭设施工方案，并进行审批。123

基础处理和底座安装方法基础处理清理基础上的杂物，确保底座安装平稳。030201安装底座根据施工图纸和现场实际情况，确定底座的位置和数量，并进行预埋或安装。底座调整确保底座水平，并进行调整，使底座与地面紧密接触。

立杆安装按照施工方案和设计要求，安装立杆，并设置横向支撑。横杆安装在立杆之间安装横杆，确保支模架的稳定性。斜撑和剪刀撑设置在支模架的四周和内部设置斜撑和剪刀撑，提高支模架的稳定性。逐层搭设按照施工方案和设计要求，逐层搭设支模架，确保每一层的稳定性和安全性。立杆、横杆等部件搭设步骤

安全防护措施设置要求安全检查在搭设过程中，要随时进行安全检查，发现隐患及时整改。防护设施在支模架的四周设置防护栏杆、安全网等防护措施，防止人员坠落和物体打击。安全警示在支模架的醒目位置设置安全警示标志，提醒工人注意安全。安全教育对参与支模架搭设的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。

支模架验收标准及程序04

验收前准备工作和自查自纠验收文件准备包括支模架设计方案、施工图纸、计算书、材料质量证明等文件。验收人员组成由专业技术人员、安全管理人员、质量检查人员等组成验收小组。自查自纠实施在验收前，施工单位应进行自查自纠，发现问题及时整改。

验收标准依据包括支模架整体稳定性、承载能力、刚度、连接件等关键部位的检查方法。验收内容与方法验收结果记录验收过程应详细记录，包括各项检查数据、验收人员签字等。依据相关国家规范、行业标准以及设计要求进行验收。验收标准解读及实施要点

整改不合格项目处理办法整改措施制定针对验收中发现的不合格项目，制定具体的整改措施和方案。整改过程监督整改后复查整改过程应有专人监督，确保整改措施得到有效实施。整改完成后，应重新组织验收，确保所有问题得到彻底解决。123

支模架拆除流程与注意事项05

拆除前准备工作和安全交底拆除前进行现场勘察对支模架的稳定性和结构状况进行全面检查