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ICS81.040.30Q37
团体标准
T/CSTM00190-2020
金属和微晶玻璃复合衬板
Compositeliningplateusedmetalandglassceramic
2020-12-01发布2021-03-01实施
中关村材料试验技术联盟发布
T/CSTM00190-2020
I
前言
本文件参照GB/T1.1—2020给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会(CSTM/FC03)提出。
本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会特种玻璃技术委员会(CSTM/F03/TC15)归口。
T/CSTM00190-2020
1
金属和微晶玻璃复合衬板
1范围
本文件规定了金属和微晶玻璃复合衬板的术语与定义、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本文件适用于煤炭、矿石、工业原料等贮存仓和滑道内壁用的消失模法生产的金属和微晶玻璃复合衬板。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1348球墨铸铁
GB/T26658消失模铸件质量评定方法
JC/T258
铸石制品性能试验方法
耐酸、碱性能试验
JC/T260
铸石制品性能试验方法
耐磨性试验
JC/T262
铸石制品性能试验方法
压缩强度试验
JC/T872
建筑装饰用微晶玻璃
3术语与定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
金属和微晶玻璃复合衬板compositeliningplateusedmetalandglassceramic
由金属框架和微晶玻璃构成的组合体,示意图见图1。
标引序号说明:
1—微晶玻璃
2—金属框
3—安装孔
图1金属和微晶陶瓷复合衬板示意图
4要求
T/CSTM00190-2020
2
4.1外观质量
金属框外观质量应符合GB/T26658的规定;微晶玻璃的外观质量应符合表1规定。
表1微晶玻璃外观质量要求
缺陷名称
要求
缺棱
长度、宽度不超过20mm×2mm(长度小于5mm不计),周边不超过3条
缺角
边长不超过6mm(小于3mm不计),不超过3个
表面开口气孔
1≤mmφa≤3mm;300mm×300mm以内不超过3个;φ3不允许。
裂纹
目测不可见。
aφ为表面开口气孔直径
4.2尺寸偏差
金属和微晶玻璃尺寸偏差应符合表2的要求。
表2金属和微晶玻璃尺寸偏差
单位为毫米
序号
项目
偏差
1
衬板尺寸
长度
±5
宽度
±5
厚度
±3
2
安装孔位置
±2
3
安装孔的孔径
±2
4
连接板
长度
±5
宽度
±3
厚度
±0.5
4.3性能
金属和微晶玻璃性能应符合表3的规定。
表3金属和微晶玻璃性能要求
序号
项目
要求
要求对象
1
耐酸度/%
≥96.0
微晶玻璃
2
耐碱度/%
≥98.0
微晶玻璃
3
抗拉强度/MPa
≥400
金属框架
4
抗压强度/MPa
≥680
微晶玻璃
5
磨耗量/g/cm2
≤0.088
微晶玻璃
6
复合衬板的剪切强度/MPa
≥7
复合衬板
7
耐急冷急热性能
试验后试件无炸裂及其它破坏。
复合衬板
8
抗落球冲击性能
无裂纹及其它破坏
复合衬板
5试验方法
5.1试件
性能测试试件的尺寸及数量见表4。
3
表4试件的尺寸及数量
项目
试件尺寸/mm
试件数量/块
耐酸度/%
100×100×16
(其中:微晶玻璃尺寸80×80×16,金属框壁厚10mm。)
8
耐碱度/%
8
抗拉强度/MPa
6
抗压强度/MPa
6
磨耗量/g/cm2
8
复合衬板的剪切强度/MPa
6
耐急冷急热性能
3
抗落球冲击性能
10
5.2外观质量
5.2.1金属框
按照GB/T26658规定的方法进行测定。
5.2.2微晶玻璃
按照JC/T872规定的方法进行测定。
5.3尺寸偏差
用精度不小于1mm的钢直尺或卷尺测量,计算与设计值的差值。
5.4理化性能
5.4.1耐酸度
按照JC/T258测定。
5.4.2耐碱度
按照JC/T258测定。
5.4.3抗拉强度
按照GB/T1348测定。
5.4.4抗压强度
按照JC/T262测定。
5.4.5磨耗量
按照JC/T26
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