T∕CSTM 00082-2020 平板式陶瓷分离膜.docx

ICS81.060.30Q32

团体标准

T/CSTM00082-2020

平板式陶瓷分离膜

Ceramicflatmembranes

2020-04-14发布2020-07-14实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTM00082-2020

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前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工领域委员会(CSTM/FC05)提出。

本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工领域委员会膜材料技术委员会(CSTM/FC05/TC10)归口。

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平板式陶瓷分离膜

1范围

本标准规定了平板式陶瓷分离膜(以下简称“膜片”)的结构、分类、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以浸没方式运行的平板式陶瓷分离膜。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法

GB/T20103膜分离技术术语

GB/T32361分离膜孔径测试方法泡点和平均流量法

HY/T252水处理用浸没式平板膜元件

3术语和定义

GB/T20103界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

平板式陶瓷分离膜ceramicflatmembrane

由基板和膜层构成、外形为平板状、内部具有平行多通道结构、具有分离功能的陶瓷膜。3.2

基板substrate

陶瓷原料经挤出成型及高温烧结得到的外形为平板状、内部具有平行多通道结构的多孔陶瓷。3.3

膜层membranelayer

涂覆在基板表面、经烧结或其他方式形成的具有分离功能的多孔涂层。

3.4

膜壁membranewall

膜片两面的微孔薄壁，包括基板薄壁和膜层。

4结构、分类及标记

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4.1外形结构

膜片外形结构如图1所示。

说明

L——膜片长度，单位为毫米(mm)；

W——膜片宽度，单位为毫米(mm)；

T——膜片厚度，单位为毫米(mm)；

t1,t2——膜壁厚度，单位为毫米(mm)。

图1平板式陶瓷分离膜外形结构

4.2分类

4.2.1膜片材料分类

4.2.1.1基板材质

常见基板材质及代码见表1。

表1常见基板材质代码

基板材质

字母代码

氧化铝

AO

碳化硅

SC

4.2.1.2膜层材质

常见膜层材质及代码见表2。

表2常见膜层材质代码

膜层材质

字母代码

氧化铝

AO

氧化钛

TO

氧化锆

ZO

碳化硅

SC

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4.2.2膜片标称孔径

膜片按标称孔径分为50nm、100nm、200nm、300nm、500nm等多种规格。

4.2.3膜片外形尺寸规格

膜片常见外形尺寸规格见表3。

表3常见膜片外形尺寸规格

序号

长度(mm)

宽度(mm)

厚度(mm)

1

520

110

4

2

520

145

6

3

520

250

6

4

1020

250

6

4.3标记

膜片的标记由“平板式陶瓷分离膜”、“膜片标称孔径”、“膜层材质”、“膜片外形尺寸规格”四部分组成，由字母代号和阿拉伯数字表示，用“－”连接，见图2。膜片标称孔径用阿拉伯数字表示，单位为纳米(nm)。膜层材质代码见表2。膜片外形尺寸规格用阿拉伯数字表示，单位为毫米(mm)。

图2膜片标记方法

示例：CFM-100-AO-520×110×4表示平板式陶瓷分离膜，膜层标称孔径为100nm，膜层材质为氧化铝，膜片外形尺寸规格为520mm×110mm×4mm。

5要求

5.1外观

膜片应颜色均匀，无可见裂纹、针孔、铁锈斑和剥落等缺陷，表面平整，端面平直。

5.2尺寸偏差

膜片的外形尺寸偏差应符合表4规定。

表4膜片尺寸偏差

类别

尺寸偏差

膜片长度偏差(mm)

±1

膜片宽度偏差(mm)

±2

膜片厚度偏差(mm)

±0.2

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表4膜片尺寸偏差（续）

类别

尺寸偏差

膜壁厚度差Δt(mm)

≤0.2

注：膜壁厚度差Δt＝|t1－t2|

5.3孔径

膜片标称孔径与平均孔径和最大孔径的对应关系应符合表5的规定