精馏塔技术问答题含解析-8.docx

1.为什么要在泡置塔的塔盘上开设泪孔？

答：因为泡罩塔板上的升气管出口伸到板面以上，故上升气流即使暂时中断，塔板上的液体也不会流尽，气体流量减少，对其操作影响也小。泡罩塔的这一特点，可以在气、液负荷变化较大的范围内正常操作，并保持一定的效率。为便于停工以后能放净塔板上所积存的液体，每层塔板上都开少数排液孔，称为泪孔，直径10mm左右，位于塔板面上靠近溢流堰入口一侧。

2.泡罩塔有什么优缺点？

答：泡罩塔操作稳定，操作弹性大，能正常操作的最大负荷与最小负荷之比可达到4~5。但是，由于它的构造比较复杂、造价高、阻力大，而且气、液通过的量和板效率比其他类型板式塔低，是为工业蒸馏操作所采用的一种气液传质设备，现已逐渐被其他形式的塔所取代。

优点：①不易发生漏液现象，有较好的操作弹性，即使当气、液两相负荷有较大的波动时，仍能维持几乎恒定的板效率；②塔板不易堵塞，对于各种物料的适应性强。

缺点：①塔板结构复杂，金属耗量大，造价高；②板上液层厚，气体流径曲折，塔板压降大，兼有因雾沫夹带现象较严重，限制了气速的提高，故生产能力不大；③塔板上液流遇到的阻力大，致使液面落差大，气体分布不均，也影响了板效率的提高。基于以上缺点，近年来泡罩塔已经很少在生产中建造和使用了。3.浮阀塔的作用原理是什么？答：在浮阀塔板上开有按正三角形排列的阀孔，每个孔的上方安置一个阀片，从塔板下上升的气流速度达到一定程度时，阀片被推起，但受到脚钩的限制，推到最高也不脱离阀孔。气速减少到一定值后则阀片落到板上，靠阀片底部三处突出物支撑住，仍与板面保持约2.5mm的距离。塔板上阀孔开启的数量按气体流量的大小而有所改变。因此气体从浮阀送出的线速度变动不大，鼓泡性能可以保持均衡一致，使得浮阀具有较大的操作弹性，一般为3~4，最高可到6。4.浮阀塔的结构特点导致其有什么缺点？答：因为阀片活动，在生产过程中有可能松脱或被卡住，造成该阀孔处的气、液通过状况失常，为避免阀片生锈后与塔板粘连，以致盖住阀孔而不能浮动，浮阀及塔板都用不锈钢制成。但是，对于胶黏性液体或液体中有固体颗粒介质，都不宜采用浮阀塔，因为这类介质易将阀片粘住或使阀片被架起，导致阀孔盖不上。

5.浮阀塔的优点有哪几方面？

答：浮阀塔在一定程度上兼有泡罩塔、筛板塔的优点。浮阀塔的优点有以下几方面：(1)生产能力大。由于浮阀安排比较紧凑，塔板的开孔面积大于泡罩塔板，故其生产能力约比圆形泡罩塔板大20%~40%，而与筛板塔相近。(2)操作弹性大。由于阀片可以自由升降以适应气量的变化，故其维持正常操作所容许的负荷波动范围比泡罩塔及筛板塔都宽。(3)塔板效率高。由于上升气体以水平方向吹入液层，故气液接触时间较长而雾沫夹带量较小，板效率较高。

(4)?气体压强降及液面落差较小。因为气、液流过浮阀塔板时所遇到的阻力较小，故气体的压强降及板上的液面落差都比泡罩塔板小。

6.精馏塔和吸收塔既有采用板式塔的也有采用填料塔的，两者在传质上有什么不同?

答：通常的精馏、吸收操作过程中，精馏塔和吸收塔大都采用板式塔和填料塔两种塔型。板式塔属于分级接触型的传质设备，就大多数塔板形式而言，气、液两相按错流方式流动，传质是在塔板上进行的。填料塔是连续型的传质设备，气、液两相按逆流方式流动，传质主要在覆盖于填料表面上的液膜中进行。

7.高压操作的蒸馏塔般选用什么塔型？

答：高压操作的蒸馏塔，推荐使用板式塔。如果选用填料塔，则会因塔内气液比较小等因素的影响，导致分离效果不好。

8.通常用哪些指标来评价板式塔性能的优劣？

答：尽管实际生产中板式塔以各种类型的塔板形式出现，但在评价板式塔性能的优劣时，通常归结为以下几个性能指标。

(1)生产的能力指标，即单位塔截面、单位时间处理的汽液负荷能力。

(2)塔板的效率指标。

(3)塔板的压降指标。

(4)操作的弹性指标。

9.常用的环形填料有哪些？其结构及实用特性如何？答：填料可用陶瓷、金属、塑料等不同材料制成。常用的环形填料有拉西环、鲍尔环、阶梯环。

拉西环是最古老最典型的一种环形填料，形状简单。目前拉西环虽仍是一种应用较广泛、具有代表性的填料，但阻力大，传质效率差，已逐渐为新型填料所代替。常用的拉西环为外径与高相等的圆筒。

鲍尔环的形状是在普通的拉西环壁上开一层(25mm以下的环)或两层(50mm以上的环)长方形小窗，制造时窗孔的母材并不从环上剪下，而是向中心弯入，在中心处相搭，上下两层窗位置交错。

10.鞍形填料有几种形式？性能怎样？

答：鞍形填料有矩形和弧形两种形式。鞍形填料是一种像马鞍形的敞开式填料。它与鲍尔环都被认为是效率高、阻力小的性能较好的工业用填料。

11.金属波纹网填料的结构形式如何？

答：金属波纹网填料是一种新型规整填料，填料由平行丝网波纹垂直排列组装而成。网片波纹