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四轴码垛机器人铸件
有限元分析报告
1、底座分析
底座受力分析,底座受力位置主要在底座与减速机连接处
(1)、底座上部结构载荷F=(m-m)g=2349.3N
01
(2)、底座上部结构载荷力矩M=FL=513Nm
(3)、二、三轴电机力矩对底座的作用,作用于底座质心处。由于Workbench
中无法在质心处直接施加力矩,因此将作用力矩转换成角加速度施加于底座质心
2
处。相应轴的转动惯量Ip=6.9096E+005kg·mm,则角加速度
2
TT
=231.45rad/s
Ip
2
图1-1底座模型图1-2底座模型网格划分
图1-3底座固定方式图1-4底座所受重力载荷
图1-5底座所受载荷(1/2)图1-6底座所受载荷(2/2)
图1-7底座所受结构载荷力矩(1/2)图1-8底座所受结构载荷力矩(2/2)
图1-9底座所受一轴电机扭矩(1/2)图1-10底座所受其他轴电机扭矩角加速度
图1-11底座总变形云图(1/3)
图1-12底座总变形云图(2/3)图1-13底座最大变形处(3/3)
图1-14底座应变云图(1/3)
图1-15底座应变云图(2/3)图1-16底座应变最大处(3/3)
图1-17底座应力云图(1/3)
图1-18底座应力云图(2/3)图1-19底座应力最大处(3/3)
表-3底座分析结果数据列表
结果最小值最大值单位
变形总量05.0627e-003mm
等效应变3.3584e-0097.5558e-005mm/mm
等效应力1.4482e-00411.837MPa
结果分析:按当前受力状况底座最大变形5.0627e-003mm,最大应力为11.837MPa小于许
用应力。
总结:底座总体变形不大,应力也比较小也主要集中在底部固定减速机部位的周围,所以原
设计应该有很多冗余量,改进设计时可以考虑减小外壁及边缘部分的厚度,或者是在连接尺
寸不变的情况下整体尺寸做小一些。
2、转盘分
转盘受力分析,转盘受力位置主要在与一、二、三轴电机相连接处
(1)、底座上部结构载荷F=(m-m-m)g=883N
012
(2)、一轴电机对转盘的反作用力矩M=T=1348.3Nm
1
(3)、二轴电机对转盘的作用力矩M=T=665Nm
2
(4)、三轴电机对转盘的作用力矩M=T
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