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中华人民共和国国家标准
GB15831一1995
钢管脚手架扣件
中华人民共和国国家标准
GB15831一1995
钢管脚手架扣件
Steeltubescafffoldcouplers
本标准参照采用国际标准ISO4054-1980《钢管脚手架、对接销和底板要求及检验程序》
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢管脚手架扣件分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于建筑工程中,外径为48mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件.也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中需用的扣件。钢管外径为51mm的扣件也可参照本标准执行。
2引用标准
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB700碳素结构钢
GB196普通螺纹基本尺寸(直径1—600mm
GB867半圆头铆钉
GB95平垫圈..C级
GB9440可锻铸铁件
GB11352一般工程用铸造碳钢件
GB/T3092低压流体输送用焊接钢管
3符号
△1,:横管的位移值;
△2:竖管上扣件盖板的位移值;
P:荷载,
?:旋转角;
f:扭转刚度试验的位移值;
△:抗拉试验的位移值。
4分类
扣件分直角扣件、旋转扣件和对接扣件
4.1扣件和底座型式见表1
国家技术监督局1995一12一14批准1996一08一01实施
5.6.6错箱不应大于1mm。
5.6.7扣件表面凸(或凹)的高值(或深)不应大于1mm。
5.6.8扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化面积累计不应大于150m㎡。
5.6.9铆钉应符合GB867的规定,铆接处应牢固,铆接头应大于铆孔直径1mm,且美观,不应有裂纹存在
5.6.10T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合GB700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB196的规定,垫圈应符合GB95的规定。T型螺栓M12,总长为72士0.5mm,螺母对边宽22士0.5mm,厚度14士0.5mm.
T型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环规、塞规检查。
5.6.11活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm.
5.6.12产品的规格、商标应在醒目处铸出,字迹图案要清晰、完整。
5.6.13扣件表面应进行防锈处理(不能用沥青漆),油漆应均匀美观,不应有堆漆或露铁。
5.6.14直角扣件、旋转扣件和对接扣接必须符合5.6.1~5.6.3的要求,符合5.6.4~5.6.13中七项外观为合格;底座必须符合5.6.1和5.6.3的要求,符合5.6.4~5.6.8和5.6.12、5.6.13中四项外观为合格。
6试验方法
6.1试验条件及仪器
6.1.1试验应采用GB3092中外径为48mm、壁厚为3.5mm的钢管,其外表应涂一层均匀的红丹漆,并待油漆干燥后进行试验。每做一次试验,扣件应移动一个紧固位置。
6.1.2试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度为士1%,扭转刚度试验装置用的陀精度为士2%,定力式扭力扳手精度为士5%。
6.1.3试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈必须是未经使用过的合格品。
6.1.4试验时,在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口必须向上。
6.1.5扣件试验时,紧固螺栓的扭力矩必须为40N?m。
6.1.6扣件进行各项负荷试验时,加荷速度应控制在300-400N/s。
6.1.7试验中总荷载应包括预加荷载。
6.2直角扣件力学性能试验..
6.2.1抗滑性能试验
扣件在做抗滑性能试验时,施于横管上(扣件两侧)竖向等速增加的荷载P,当P达到规定值时,测量位移值△1和△2(见图1)
在预加荷载P为1kN时,将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7kN时,记下△1值;P增加至10kN时,记下△2值。
扣件的两个圆弧面都要进行试验。
6.2.2
抗滑性能试验后,未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时,应在扣件下部附加一个防滑支承垫(见图2)。当P为25kN时,各部位不得破坏。
试验只做一个圆弧面。
6.2.3扭转刚度性能试验
扣件安装在两根互相垂直的钢管上。横管长2000mm以上,在距中心1000mm处的横管上加载P,在
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