金属压力加工车间设计：第4章 生产工艺流程.pptx

14四月2025第四章生产工艺流程压力加工车间设计课程

14四月2025第4章生产工艺流程4.1制订生产工艺流程的依据4.2钢材生产工艺流程4.3有色金属材料生产工艺流程本章主要内容：

14四月20254.1制订生产工艺流程的主要依据生产工艺流程的制订是工艺设计中的一项重要工作，直接关系到整个设计能否满足设计任务书的要求。其制订过程主要考虑：产品生产方法（依据）产品技术条件要求（基础）生产规模（出发点）产品品种生产线类型产品规格生产规模生产工序设备选型产品质量生产方法产品方案生产方案

14四月2025冶金压力加工4.1制订生产工艺流程的主要依据

14四月20254.2钢材生产工艺流程钢材生产主要生产工序：热加工生产流程钢材生产工艺流程普碳钢/低合金钢生产流程合金钢生产流程冷加工生产流程（包括温轧）矫直平整锻压拉拔轧制穿孔退火处理精整涂镀冷却冷床剪切焊接加热均热坯料准备酸洗清理

14四月20254.2钢材生产工艺流程加工工艺制度之坯料选择轧钢坯料初轧坯料模铸钢锭连铸坯料方钢锭模圆钢锭模钢锭模钢锭方坯圆坯板坯异型坯坯料种类、尺寸、形状、重量的选择取决于产品质量、产量、上下游工序能力匹配、生产条件、设备条件及相关技术经济指标要求或制约。

14四月20254.2钢材生产工艺流程◆铸坯洁净度（夹杂物数量、类型、尺寸、分布）◆铸坯表面质量（表面裂纹、夹渣、气孔）◆铸坯内部质量（内部裂纹、夹杂物，中心疏松、缩孔、偏析）◆铸坯形状缺陷（鼓肚、脱方、椭圆）表面缺陷清理表面氧化铁皮清理坯料预先热处理（合金钢）加工工艺制度之坯料预处理

14四月20254.2钢材生产工艺流程加工工艺制度之坯料加热加热制度加热速度加热温度加热时间燃料选择炉型结构步进式加热炉推钢式加热炉蓄热式热炉焦炉煤气高炉煤气天然气重油/柴油

14四月20254.2钢材生产工艺流程坯料加热制度之加热温度加热温度一般根据合金相图、塑性图和再结晶图三图定温的原则确定。为防止过烧，最高温度应低于固相线100～150℃。Wc(%)(℃)1W18Cr4V高速钢的塑性图再结晶图普碳钢最高加热温度和理论过烧温度

14四月20254.2钢材生产工艺流程坯料加热制度之加热速度加热速度由金属的塑性和导热性来确定，同时还需考虑相变带来的组织应力的影响。预加热段一加热段二加热段均热段蓄热式加热炉炉型结构钢板加热过程体积变化曲线

14四月20254.2钢材生产工艺流程坯料加热制度之加热时间加热炉长行程装钢机出钢机入炉操作台出炉操作台加热时间一般由坯料厚度、装料温度、炉型结构等决定，通常采用经验公式，也可通过模型预报实现自动出钢。连续式加热炉：均热炉：室状炉：化学成分相关系数钢种相关系数坯料布置形式参数坯料厚度或直径钢种相关系数直接热装热装冷装加热炉小时产量：L为加热炉炉膛有效长度，mn为板坯排数Q为板坯质量，t；B为板坯宽度，m；T为板坯加热时间，h。

14四月20254.2钢材生产工艺流程加工工艺制度之轧制轧制设计是工艺设计的核心，主要任务是制定变形程度、轧制速度以及轧制温度等工艺参数。变形程度（总变形量、道次变形量及其分配）轧制速度（受轧钢工艺、轧机结构、轧机机械化和自动化程度等影响）轧制温度（轧件的开轧温度、终轧温度）轧制力（决定轧制设备和传动力能参数的基础数据）机架数、孔型设计、奥氏体再结晶区/未再结晶区；铁素体区轧制等年产量、传动力能参数

14四月20254.2钢材生产工艺流程加工工艺制度之冷却冷却设计主要任务是确定冷却介质、冷却方式、冷却速度、冷却温度制度等工艺参数。冷却介质（水、风、水雾、油、冷床等）冷却方式（集中冷却、分段冷却、稀疏冷却等）冷却速度（超快冷、快冷、缓冷、炉冷等）冷却温度制度（开冷温度、终冷温度、中间温度、空冷时间等）

14四月20254.2钢材生产工艺流程加工工艺制度之精整精整是工艺过程最后一个工序，依据产品的不同，可包括：矫直平整剪切（横切、纵切、切边、定尺）酸洗热处理（罩退、连退、……）表面镀层（镀锌、镀锡、彩涂、……）机加工

14四月20254.2钢材生产工艺流程现代钢铁生产工艺流程

14四月20254.2钢材生产工艺流程宝钢钢管初轧商品材产线主要由均热炉、初轧机组、连轧机组和精整作业线等组成，拥有初轧生产工艺最为先进的技术和装备。

14四月20254.2钢材生产工艺流程厚板轧机产品定位是高强度船板、大口径油气输送管线用钢板、高强度建筑结构板、锅炉和压力容器用钢板等高难度厚板产品。宝钢年产180万吨的5m厚板产线主要由轧线设备和热处