T_CSTM 00401-2021 管线钢显微带状组织的评定方法.docx

ICS75.200CCSE98

团体标准

T/CSTM00401—2021

管线钢显微带状组织的评定方法

Determinationmethodofbandedmicrostructureofpipelinesteel

2021-11-16发布2022-02-16实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTM00401—2021

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4试样的截取 2

5试样的制备与浸蚀 2

5.1试样的制备 2

5.2试样的浸蚀 2

6管线钢带状组织分类 2

7管线钢带状组织评定 4

7.1评定方法 4

7.2比对评级图谱特征 4

8试验报告 5

附录A（规范性）管线钢带状组织比对评级图谱 6

附录B（资料性）起草单位和主要起草人 12

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II

前言

本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会石油石化工程及装备材料领域委员会（CSTM/FC58）提出。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会石油石化工程及装备材料领域委员会（CSTM/FC58）归口。

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1

管线钢显微带状组织的评定方法

1范围

本文件规定了使用标准图谱比较法评定管线钢中显微带状组织术语和定义、试样的截取、试样的制备与浸蚀、带状组织分类、带状组织评定和试验报告。

本文件适用于金相法评定钢级为L245/B~X100/L690管线钢中显微带状组织。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T13298-2015金属显微组织检验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

显微带状组织bandedmicrostructure

两相或多相组织中一相或多相组织的偏聚，也可以是单相或单相组分显微组织中的偏析区域，被拉长后形成平行于变形受力轴向上的明显的层状组织。

注：带状组织是管线钢中普遍存在的不良微观组织，其起因于成分偏析。在连铸的板坯上形成的偏析，经轧制后变成条带偏析。根据成分、偏析程度及制造方法的不同，不同类型管线钢中的带状组织各不相同。带状组织的存在不仅影响管线钢的强度、韧性、耐腐蚀等性能，而且显著影响热加工和焊接性能。

3.2

针状铁素体型组织acicularferritemicrostructure

管线钢在连续冷却过程中形成的混合组织、主要由多边形铁素体、准多边形铁素体、粒状贝氏体、马氏体-奥氏体组元等组成的混合组织。

3.3

硬组织带hardmicrostructureband

管线钢显微组织中的珠光体、马氏体-奥氏体、贝氏体等硬度较高的组织，单一或者混合在一起所

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2

组成的带。

4试样的截取

4.1一般情况下，试样可从钢板/板卷或钢管上截取。试样的检验面积不得少于100mm2。取样方法和取样数量按产品标准或技术条件规定。

4.2如产品标准或技术条件没有规定，取样方法如下：

1）厚度小于或等于25mm的钢板/板卷，应从板宽1/2位置处取样。厚度大于25mm的钢板/板卷，应从板宽1/4位置处取样；

2）厚度小于或等于25mm的直缝埋弧焊管/直缝高频电阻焊管，应从距焊缝180°位置处管体取样。厚度大于25mm的直缝埋弧焊管/直缝高频电阻焊管，应从距焊缝90°位置处管体取样。热轧态无缝钢管应从管体位置取样；

3）试样的检验面为纵向全截面试样；

4）试样应在冷状态下用机械方法切取，若用气割或热切等方法切取时，应将金属熔化区、塑性变形区和热影响区完全去除。

5试样的制备与浸蚀

5.1试样的制备

5.1.1试样应采用机械方法或线切割加工，以获得检验面。为了使检验面平整、避免抛光时试样边缘磨成圆角，试样可用夹具或镶嵌的方法加以固定。试样具体镶嵌方法按照GB/T13298-2015中3.7的规定操作处理。

5.1.2对试样检验面使用金相水砂