T_CSTM 00833-2022 轨道交通用驱动齿轮锻件技术规范.docx

ICS21.200CCSJ17

团体标准

T/CSTM00833—2022

轨道交通用驱动齿轮锻件技术规范

Specificationofdrivinggearforgingforrailtransport

2022-10-21发布2023-01-21实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTM00833-2022

I

目次

前言 III

引言 IV

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4分类 4

5冶炼 4

5.1牌号及化学成分 4

5.2技术要求 5

5.2.1工艺流程 5

5.2.2工艺要求 5

6锻造 6

6.1锻件分类 6

6.2工艺流程 6

6.3工艺要求 6

7锻件产品 7

7.1交货状态 7

7.2力学性能和取样 8

7.2.1力学性能 8

7.2.2本体取样 8

7.2.3过程控制试样 15

7.2.4试样制备 16

7.3低倍组织 16

7.4高倍组织 16

7.5淬透性 17

7.6超声波探伤 20

7.6.1一般要求 20

7.6.2区域 21

7.6.3验收 21

7.7形状与尺寸 21

7.8外观 22

7.9标记 22

7.10其他 22

8判定 22

8.1复试 22

8.2重新热处理 22

8.3检验规则 22

附录A（资料性）力学性能试样 24

T/CSTM00833-2022

II

A.1试样类型 24

A.2拉伸试样 24

A.3冲击试样 24

附录B（资料性）起草单位和主要起草人 25

参考文献 26

图1锻件力学性能的取样方向 4

图2实心齿轴类锻件力学性能取样位置 10

图3盘类齿轮锻件力学性能取样位置 10

图4环形齿圈锻件力学性能取样位置 11

图5筒类齿轮锻件力学性能取样位置 12

图6实心齿轴类锻件型式试验取样位置 13

图7盘类齿轮锻件型式试验取样位置 13

图8环类齿轮锻件型式试验取样位置 14

图9筒类齿轮锻件型式试验取样位置 15

图1018Cr2Ni2MoH末端淬火曲线 17

图1120CrNi2MoH末端淬火曲线 18

图1220Cr2Ni4H末端淬火曲线 19

图1320CrMnMoH末端淬火曲线 20

图A.1标准圆形截面拉伸比例试样,k=5.65 24

图A.2标准夏比U型缺口冲击试样（缺口深度为2mm） 24

表1钢的牌号及化学成分 4

表1钢的牌号及化学成分（续） 5

表2硫、磷等其他元素含量 5

表3供货状态及热处理制度 7

表4主变形方向的力学性能 8

表5横向、切向取样时力学性能允许降低率 9

表6低倍组织级别 16

表7非金属夹杂物评级 16

表818Cr2Ni2MoH正火及端淬温度 17

表918Cr2Ni2MoH末端淬火硬度值 17

表1020CrNi2MoH正火及端淬温度 18

表1120CrNi2MoH末端淬火硬度值 18

表1220Cr2Ni4H正火及淬火温度 19

表1320Cr2Ni4H末端淬火硬度值 19

表1420CrMnMoH正火及端淬温度 20

表1520CrMnMoH末端淬火硬度值 20

表16锻件齿部区域不同组别探伤验收要求 21

表17项目检验规则 22

T/CSTM00833-2022

III

前言

本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

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本文件由