合成氨装置压缩机设备安装.doc

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1工程概况：

工程特点：

我专业公司在合成氨装置M区共安装压缩机设备2台，一台是原料气压缩机，生产厂家是沈阳鼓风机厂；一台是合成气压缩机，生产厂家为日本三菱重工。两台均为离心式压缩机，由汽轮机驱动。压缩机与汽轮机为共同底座整装到货，压缩机和汽轮机安装时仅进行必要的找正、找平、轴承和轴承箱的拆检、清洗工作，设备的吊装工作由十公司进行，我方负责设备的找正、清洗等安装工作。设备的参数如下表：

天然气压缩机

压缩机透平

合成气压缩机

压缩机透平

型号

BCL405

NK25/28/25

4V-7/4V-7S

5EH-6BD

设备重量（吨）

10.5

6

21.1

20.5

压缩比

1.868

4.87

进口流量(kg/h)

80859

66469

蒸汽耗量(t/h)

11.45

216.8

进口压力(Mpa)

2.757

4.5

3.185

11.87

出口压力(Mpa)

5.15

0.015

15.512

4.6

进口温度(℃)

35.3

387

30

510

主轴转速（rpm）

9871

9871

13508

13508

功率(KW)

2012

2223

13208

2编制依据：

2.1.1合成氨装置施工图BY-01-01D20-0-001～05

2.1.2设备生产厂家随机设备本体图

2.2.3《石油化工施工安全规程》SH3505-1999；

2.2.5《离心式压缩机施工及验收规范》HG205-92

2.2.6KBR公司标准规范

3施工工艺程序:

设备基础验收、处理

设备基础验收、处理

设备进场开箱验收

设备进场开箱验收

设备吊装就位

设备吊装就位

压缩机初找正、一次灌浆附属设备安装找正

压缩机初找正、一次灌浆

附属设备安装找正

压缩机二次找正

压缩机二次找正

设备安装单项验收

设备安装单项验收

附属设备设备二次灌浆

附属设备设备二次灌浆

设备联轴节对中

设备附件安装设备二次灌浆

设备附件安装

设备二次灌浆

设备润滑油及

设备润滑油及

冷却水系统安装

安装、调试

传动设备试运转

传动设备试运转

设备交工资料整理及设备安装工程交工验收

设备交工资料整理及

设备安装工程交工验收

4施工方法、技术措施：

4.1基础验收、处理：

4.1.1基础交接时应有复测记录并办理中间交接证书；已交接的基础上应明显的画出基准线、纵横中心线及标高，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；

4.1.2设备基础的外型尺寸、坐标位置和外观质量，应符合下表要求：

4.1.3基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；

4.1.4基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表规定：

项次

偏差名称

允许偏差值（毫米）

1

基础坐标位置（纵、横轴线）

±20

2

基础各不同平面的标高

-20

3

基础上平面外形尺寸

凸台上平面外形尺寸

凹穴尺寸

±20

-20

+20

4

平面水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）：

每米

全长

5

10

5

垂直度：

每米

全高

5

10

6

预埋地脚螺栓：

标高（顶端）

中心距（在根部和顶部两处测量）

+20

±2

7

预留地脚螺栓孔的：

中心位置

深度

孔壁铅垂度

±10

+20

10

4.1.5安装前的基础处理

4.1.5.1对于基础表面的约20-25mm的灰浆软层必须清理掉。

底座

调整螺栓

垫板 ………….灌浆层大约50mm

基础

4.1.5.2对定位预埋地脚螺栓两侧放置垫铁位置和放置调整螺栓垫板位置的表面要铲平，且水平度不大于0.5mm/m,对二次灌浆层表面要铲好麻面。

4.2设备开箱验收:

4.2.1设备开箱应有建设单位、监理单位、施工单位三方共同派有关人员参加下，对下列项目进行检查，并作出记录：

4.2.2箱号、箱数以及包装情况；

4.2.3设备的名称、类别、型号和规格与装箱单相符；

4.2.4设备技术文件、资料、专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸及数量与装箱单一致；

4.2.5设备外形尺寸及管口方位是否与设计尺寸相符；

4.2.6设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

4.2.7设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

4.3设备安装:

4.3.1设备安装前应仔细阅读设备图纸、说明书等技术资料，了解设备的主