T∕CSTM 00287-2020 纤维增强聚合物基复合材料单向层合板平行纤维方向压缩性能试验方法.docx

ICS83.120Q23

团体标准

T/CSTM00287-2020

纤维增强聚合物基复合材料单向层合板平行纤维方向压缩性能试验方法

Testmethodforparallelfiberdirectioncompressionpropertiesofunidirectional

fiberreinforcedpolymermatrixcompositelaminates

2020-06-19发布2020-09-19实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTM00287—2020

I

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国材料与试验团体标准委员会航空材料领域委员会（CSTM/FC53）提出。

本标准由中国材料与试验团体标准委员会航空材料领域委员会（CSTM/FC53）归口。

T/CSTM00287-2020

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纤维增强聚合物基复合材料单向层合板

平行纤维方向压缩性能试验方法

1范围

本标准规定了纤维增强聚合物基复合材料单向层合板平行纤维方向压缩性能试验的试验装置、试样、试验环境条件、试验步骤、有效性判定、试验结果及计算和试验报告。

本标准适用于室温条件下高强连续纤维增强聚合物基复合材料单向层合板平行纤维方向的压缩强度和压缩弹性模量测试。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

3方法概述

将横截面为矩形的正交铺层试样安装到试验夹具中，通过压盘和夹具对试样施加压缩载荷，采集压缩试验过程中的载荷，计算得到正交铺层材料的压缩强度。再通过折算系数计算得到单向复合材料平行纤维方向（0°方向）的压缩强度。将横截面为矩形的单向铺层试样安装到试验夹具中，通过压盘和夹具对试样施加压缩载荷，采集压缩试验过程中应力-应变曲线的线性段数据，计算得到单向复合材料平行纤维方向（0°方向）的压缩弹性模量。

4试验装置

4.1材料试验机

材料试验机应符合GB/T1446的规定。

4.2扭力扳手

扭力扳手应计量合格，扭矩可调，推荐扭矩范围为1N2m～10N2m。

4.3压缩夹具

推荐压缩夹具如图1所示。

4.4游标卡尺和千分尺

游标卡尺精度0.01mm，千分尺精度0.001mm，定期计量并在有效期内使用。

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2

单位为毫米

图1压缩夹具示意图

5试样

5.1试样形状和尺寸

推荐压缩强度试样长度为140mm±0.3mm、宽度为13mm，厚度约为2.5mm，工作段长度为13mm，试样形状和尺寸如图2所示，加强片应为[0/90]铺层（织物或单向带）的复合材料，推荐厚度为1mm～2mm；推荐压缩模量试样长度为140mm±0.3mm、宽度为13mm，厚度约为2.5mm，不粘贴加强片，试样形状和尺寸如图3所示。

单位为毫米

加强片

图2压缩强度试样形状和尺寸

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3

单位为毫米

图3压缩模量试样形状和尺寸

5.2试样制备

5.2.1试样铺层：测试压缩强度试样为[90/0]ns，测试压缩弹性模量试样为[0]ns。取样区域距板材边

缘应不小于10mm，若取样区有分层、空隙、褶皱、错误铺层等缺陷，则应避开。

5.2.2试样的具体制备方法参照GB/T1446。

5.3试样数量

每组试验有效试样数量至少5个。

6试验环境条件

试验标准环境条件应符合GB/T1446的规定。若采用其他试验条件应在报告中注明。

7试验步骤

7.1试验前检查试样外观，若有缺陷或不符合尺寸及制备要求的，应报废。

7.2按GB/T1446规定对试样进行状态调节。

7.3将试样编号，并测量任意三点的宽度和厚度，取其平均值，宽度采用游标卡尺进行测量，厚度采用千分尺进行测量。

7.4根据试验环境选择合适的应变片，沿加载方向对试样背对背对称粘贴应变片。

7.5安装试样，保证试样端面与夹具端面处于同一平面。在拧紧螺钉时，扭矩大小推荐为3.0N2m，以相同的力矩增量分3次或4次按对角线方向先后拧紧螺钉。

7.6将安装好试样的夹具放置于对中良好且固定的平台之间。

7.7对试样进行加载，推荐加载速度为1.3mm/min。

7.8在应变为1000με